光(guang)電(dian)行業(ye)中存在的問(wen)題及(ji)微締MES導(dao)出夢想(xiang)

智能行業(ye)領域車(che)間(jian)安全(quan)管理現況(kuang)：

車間ERP劃(hua)(hua)分(fen)ERP，倉(cang)儲劃(hua)(hua)分(fen)原料料斗和(he)線邊倉(cang)；線邊倉(cang)管(guan)理我(wo)們(men)要存放在最常用(yong)料；

回收在ERP中制定(ding)的采購流程支(zhi)付訂(ding)單，供應(ying)方(fang)商來料后，IQC者審核(he)配送運輸單和的采購流程單，審核(he)再(zai)次后，根據待檢原物料管理數據表來檢測(ce)原物料管理；

電子料（含PCB板）最高外包裝不會有廢料惟一(yi)碼(ma)（Reel ID）,沿(yan)用(yong)來(lai)料出現用(yong)商品條碼(ma)；

設計單(dan)(dan)獨購(gou)買給SMT產線，SMT依照(zhao)領料(liao)單(dan)(dan)去倉(cang)庫區領料(liao)；

電商(shang)倉庫(ku)退庫(ku)、發料皆是應用紙書收款單傳播及人工費錄收款單；

SMT領料后(hou)，將整客戶訂單的物品放至線邊的料架汽(qi)車(che)上；

貨品綁飛(fei)達(da)分(fen)為店(dian)員(yuan)綁料——科長復(fu)審——IPQC復(fu)審的人工(gong)成本復(fu)審類型來電腦(nao)監控；

SMT主(zhu)尊料(liao)裝(zhuang)置(zhi)，防錯(cuo)料(liao)選用人裝(zhuang)料(liao)——領班(ban)確認(ren)——IPQC確認(ren)的純人工控制確認(ren)內容(rong)來防范；

Feeder管理(li)方法(fa)(fa)用(yong)老式管理(li)方法(fa)(fa)的模式（階段性養(yang)護(hu)等），系統化不防呆，始終(zhong)無法(fa)(fa) 真(zhen)實(shi)的選擇Feeder吸料(liao)、拋料(liao)、報警聲音問題；

正(zheng)個制作部分(fen)另一個全過程中，多(duo)信任員(yuan)工經歷，大部分(fen)設(she)配未(wei)聯機、鋼網、錫膏、飛達等(deng)無程序管理，正(zheng)個成品可追溯斷層線(xian)；

當今產線進行(xing)以(yi)往的手工(gong)(gong)工(gong)(gong)資安(an)全檢查(cha)原輔料用問(wen)題，可是手工(gong)(gong)工(gong)(gong)資勾起(qi)底位應(ying)急響應(ying)信息查(cha)詢，而且需(xu)手寫字紙介表格(ge)，手工(gong)(gong)工(gong)(gong)資勾起(qi)能力(li)低且會產生欠料停線請況；

日前產線無定置化看板；

貨倉考(kao)生(sheng)，產線考(kao)生(sheng)等簡單(dan)考(kao)生(sheng)效(xiao)績，水(shui)平員/水(shui)利師等簡接人(ren)員管(guan)理效(xiao)績評價，生(sheng)產設(she)備效(xiao)績評價，軟件系統未能清楚(chu)的細化與識別。

微(wei)電子(zi)這個行業批(pi)售鏈標準(zhun)流程(cheng)現況：

電(dian)子無線(xian)服(fu)務行業原物料(liao)發展(zhan)趨勢：

1、現今PCB電路(lu)板工廠實物電子倉(cang)材料(liao)采購不能主要包括(kuo)商品條(tiao)形碼，SMT產線標準領料(liao)單(dan)到電子倉(cang)申請書領料(liao)；

2、電商倉(cang)菅理(li)(li)模式英文(wen)還是要適(shi)用(yong)原料(liao)菅理(li)(li)；

3、FIFO靠(kao)各種(zhong)顏色圖(tu)片的批次線標示開始關鍵在于控(kong)制；

4、一個朔源(yuan)在電子廠倉斷層(ceng)線，始終無法(fa) 確定朔源(yuan)。

電子器材MES系統化活動對方：

電子(zi)器件MES建設項(xiang)目對(dui)象--MES導入到(dao)對(dui)象：

生產銷售處理：

生育釣魚任務及工(gong)作(zuo)進度的交互；

經過明晰的主(zhu)線主(zhu)線任務分工(gong)負責(ze)及成(cheng)功成(cheng)功完(wan)成(cheng)想(xiang)要(yao)，監督和(he)促(cu)進員工(gong)即使成(cheng)功成(cheng)功完(wan)成(cheng)自我(wo)的四項(xiang)主(zhu)線主(zhu)線任務，微締MES力促(cu)制(zhi)造高(gao)效率增(zeng)加；

在職(zhi)員工效績獎懲(cheng)更有(you)效的數據文件(jian)承載；

對原輔料有效性的防錯、防呆新機制縮(suo)短(duan)劣(lie)質品的產(chan)生了。

線質量菅理

抽樣(yang)檢查(cha)標準規(gui)范制(zhi)度化菅理；

開展結(jie)局(ju)廠房還(huan)需準備；

驗證季度報(bao)表(biao)匯總即時顯現出；

院校代號朔源。

輔助制作排產

日設計自行細化；

產出(chu)設計三級聯動實際上產出(chu)，微締MES真有(you)何意(yi)義(yi)的(de)監督生產的(de)。

設施設備的管理

形(xing)成標準化的主設備管控(kong)管理(li)體(ti)制；

設配保(bao)修(xiu)、護理的實(shi)時監控；

時(shi)實機械設備壯態、新工藝參(can)數值、稼動率的展現(xian)。

模模具操作

建造系統的(de)模(mo)冶(ye)具運(yun)營治理制(zhi)度；

按照MES對模治具的進出(chu)庫，上(shang)下模實現全程跟蹤；

模固定(ding)治具的修(xiu)補、日常護理(li)目(mu)標任務主(zhu)動地式(shi)新款(kuan)，追綜式(shi)完(wan)畢；

模冶具用到(dao)電腦自動(dong)統計學定性分析。

倉配原料服務管理

并能隨(sui)時知道倉儲管理貨品條(tiao)件；

操控智能(neng)，簡單方便產品追溯。

ERPibms

大(da)數(shu)據接通，實現了訊息無縫拼接交(jiao)換及調查問卷；

工作方案連通；

實施報告。

比較多MES體統(tong) 塑膠模具控制app軟件 零配(pei)件MES 機加(jia)MES

鋅合金壓鑄MES //6544am.com/hangyexinwen/782.html 光電子(zi)MES

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