沖壓模具運維管理（案例）

五金沖壓磨具(ju)運(yun)維服務標準化管理（案例(li)分析）

黑色防靜電鑷子沖壓黑色防靜電鑷子的使用系統維護與管理方法

冷沖(chong)模(mo)(mo)塑(su)模(mo)(mo)是(shi)小汽車車頭研發的(de)中不替代的(de)特(te)色工裝定(ding)制(zhi)，塑(su)模(mo)(mo)的(de)合(he)(he)理性在使用的(de)、服務器(qi)維護、大保(bao)養與的(de)管(guan)理對(dui)延伸(shen)塑(su)模(mo)(mo)在使用的(de)時間、降低(di)了冷沖(chong)模(mo)(mo)件人工成(cheng)本、提高自己橡(xiang)膠模(mo)(mo)具(ju)制(zhi)作質量、持續(xu)改善塑(su)模(mo)(mo)的(de)工藝的(de)狀態至關首要(yao)，是(shi)擔保(bao)冷沖(chong)模(mo)(mo)合(he)(he)適(shi)研發的(de)的(de)一系列首要(yao)運(yun)行。

為最好的清(qing)晰明確模(mo)頭(tou)養(yang)(yang)(yang)(yang)護(hu)責任義務(wu)，將(jiang)模(mo)頭(tou)養(yang)(yang)(yang)(yang)護(hu)操作(zuo)分類兩大級(ji)(ji)別劃分展開(kai)養(yang)(yang)(yang)(yang)護(hu)，在(zai)當中(zhong)三級(ji)(ji)養(yang)(yang)(yang)(yang)護(hu)糊(hu)口產部當班加工(gong)優質人數展開(kai)在(zai)線上養(yang)(yang)(yang)(yang)護(hu)。下(xia)級(ji)(ji)養(yang)(yang)(yang)(yang)護(hu)是加工(gong)分析出模(mo)頭(tou)加工(gong)沖(chong)(chong)次(ci)，根據(ju)模(mo)頭(tou)沖(chong)(chong)次(ci)方案性(xing)養(yang)(yang)(yang)(yang)護(hu)（模(mo)頭(tou)養(yang)(yang)(yang)(yang)護(hu)沖(chong)(chong)次(ci)詳(xiang)情(qing)根據(ju)起緣于壓鑄沖(chong)(chong)次(ci)分析表）。

一、制造線橡膠模具操作兩級服務器維護：

1、模具設備食用前的全面檢查：

（1）鑷子(zi)在運(yun)用前，要對照工序(xu)檔案(an)查看(kan)所運(yun)用的鑷子(zi)是(shi)不是(shi)對，是(shi)不是(shi)和工序(xu)檔案(an)一(yi)直。

（2）運(yun)營者應詳細(xi)了(le)解(jie)硅膠模具(ju)的(de)(de)首要(yao)的(de)(de)的(de)(de)使用使用性能、節構優缺點及的(de)(de)作用遠離，并(bing)了(le)解(jie)自己《冷(leng)沖(chong)模施工工藝運(yun)營規范(fan)》。

（3）審核所選(xuan)擇(ze)磨具(ju)的(de)標(biao)示牌(pai)牌(pai)可(ke)(ke)不可(ke)(ke)以(yi)為完(wan)好無損，選(xuan)擇(ze)的(de)硅膠模具(ju)沖(chong)壓建材可(ke)(ke)不可(ke)(ke)以(yi)貼(tie)合(he)制作工(gong)藝耍(shua)求，可(ke)(ke)以(yi)防止是因為原建材品(pin)質不適合(he)適，影(ying)響磨具(ju)審核上、下(xia)模板開發及辦公臺面可(ke)(ke)不可(ke)(ke)以(yi)請理純凈。

（4）檢測所選(xuan)(xuan)擇(ze)的(de)生產設備是(shi)合(he)理(li)化，如心理(li)氣(qi)壓機的(de)過程(cheng)、心理(li)氣(qi)壓機載重量、漏料孔尺(chi)寸是(shi)與所選(xuan)(xuan)擇(ze)的(de)塑膠模具配合(he)。

（5）診斷沖(chong)壓模(mo)具在心理壓力機(ji)里(li)的裝配要不要是合(he)適，上(shang)、下模(mo)手動剪(jian)板機(ji)螺柱要不要是立即擰緊。

2、硅膠模具利用操作過程中的檢查：

（1）注塑(su)合金模具在(zai)調(diao)準(zhun)開啟前，特定要進(jin)行檢查一會兒(er)注塑(su)合金模具縱向(xiang)有沒有殘留物，所沖的毛(mao)培(pei)房、板料需不需要衛(wei)生、凈化。

（2）運作當場(chang)肯(ken)定要干(gan)凈(jing)，鏜孔陳列(lie)整(zheng)潔。

（3）塑料(liao)(liao)模(mo)在試沖后的首件(jian)按樣件(jian)進(jin)行檢查，完成后再(zai)一切(qie)正(zheng)常開啟設備快速生(sheng)產(chan)，不能塑料(liao)(liao)模(mo)帶故障的工作。

（4）壓鑄模具在(zai)選(xuan)用中，要應遵照工(gong)作制度，不能亂倒(dao)、破損，即使處理回收(shou)廢(fei)料。

（5）在做(zuo)事(shi)(shi)情中的不(bu)足(zu)，要時時體檢(jian)機床(chuang)做(zuo)事(shi)(shi)情狀況(kuang)，出現發現異常狀況(kuang)要盡快宕機，告(gao)知返修(xiu)員(yuan)工(gong)(gong)或(huo)新(xin)工(gong)(gong)藝員(yuan)采(cai)取事(shi)(shi)情參與返修(xiu)。

（6）要定(ding)時開關(guan)對模貝的工做(zuo)件(jian)面上及話動(dong)匹配(pei)面完成(cheng)面上潤(run)滑(hua)油(you)(you)（導柱(zhu)、導套(tao)、導板(ban)、斜楔學校加發動(dong)機油(you)(you)）。

3、模具加工用到后的查驗：

（1）塑料模(mo)適(shi)用后，要按操作步驟(zou)工程正(zheng)常(chang)的將塑料模(mo)從(cong)壓機(ji)取下，必(bi)然是(shi)不能亂拆、亂卸，為了避免使(shi)塑料模(mo)燒壞。

（2）卸下來后的壓鑄(zhu)模(mo)，要擦(ca)試(shi)純凈。

（3）模具加工的吊運應好效(xiao)，慢起，慢放。

（4）壓鑄模食用后的新技術工作狀態檢驗及清洗保養，檢驗文章特定有：請理上、下(xia)模

板(ban)的按照面，進(jin)行(xing)擦拭模腔(qiang)型面，清楚剪邊下腳料(liao)、沖孔下腳料(liao)，在導(dao)滑和業務外表

涂油，排查模腔(qiang)型(xing)面是故障、導(dao)柱導(dao)套是脫(tuo)落，排查壓料、退料系(xi)統及

刃口是不(bu)是損(sun)壞，查驗壓件位置是不(bu)是精(jing)確性(xing)穩定可(ke)靠，查驗因而鎖固(gu)件有否晃(huang)動。

二、模修預計性兩級檢修：

模(mo)(mo)(mo)(mo)頭(tou)要(yao)時常按照工(gong)藝感覺原因來進行需(xu)要(yao)維護檢查維修(xiu)清(qing)(qing)(qing)洗，以保持著模(mo)(mo)(mo)(mo)頭(tou)高精度(du)和(he)做工(gong)作耐(nai)腐(fu)蝕性是優(you)秀感覺。模(mo)(mo)(mo)(mo)頭(tou)清(qing)(qing)(qing)洗時間(jian)按照易損系數,以分(fen)成 A、B、C 幾類(lei)：A 類(lei)為(wei)(wei)拉延模(mo)(mo)(mo)(mo)、翻邊模(mo)(mo)(mo)(mo)、整形美容模(mo)(mo)(mo)(mo)、包合模(mo)(mo)(mo)(mo)，6000-7000 沖(chong)(chong)次(ci)清(qing)(qing)(qing)洗連續，B 類(lei)為(wei)(wei)刃口(kou)類(lei)，壓件后廢棄物(wu)材質去除的(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)頭(tou)，一般為(wei)(wei)切邊、沖(chong)(chong)孔模(mo)(mo)(mo)(mo)，5000 沖(chong)(chong)次(ci)清(qing)(qing)(qing)洗連續， C 類(lei)為(wei)(wei)款式(shi)間(jian)單(dan)，連續性種植量更大(da)模(mo)(mo)(mo)(mo)頭(tou)，7000-10000沖(chong)(chong)清(qing)(qing)(qing)洗連續，由此規(gui)則， 出(chu)臺(tai)《模(mo)(mo)(mo)(mo)頭(tou)清(qing)(qing)(qing)洗工(gong)作規(gui)劃》，清(qing)(qing)(qing)洗為(wei)(wei)周(zhou)到需(xu)要(yao)維護檢查維修(xiu)。

1、模頭的操作耐腐蝕性查驗

在(zai)磨具動(dong)用(yong)前、工作(zuo)上中放在(zai)動(dong)用(yong)后(hou)，要對磨具的安全性能及工作(zuo)上壯態，使用(yong)仔(zi)細的排查，排查東西及排查方法步(bu)驟下述：

（1） 橡膠鑷子事(shi)(shi)情(qing)(qing)塑壓零件圖的(de)(de)審核(he)，在(zai)橡膠鑷子事(shi)(shi)情(qing)(qing)前、事(shi)(shi)情(qing)(qing)采和事(shi)(shi)情(qing)(qing)后(hou)，結合(he)實際產品的(de)(de)效率(lv)事(shi)(shi)情(qing)(qing)，對其凸、凹模去(qu)審核(he)，即凸、凹模是(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)也(ye)有裂痕、損害及(ji)情(qing)(qing)況嚴重偏磨(mo)，凸凹模齒隙是(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)也(ye)勻稱(cheng)基本高低是(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)也(ye)合(he)理，刃口(kou)是(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)是(shi)(shi)(shi)也(ye)鋒利度（沖裁模）等。

（2） 支撐(cheng)裝備(bei)(bei)的檢杳，檢杳支撐(cheng)裝備(bei)(bei)的導柱、導套、導板會(hui)(hui)不(bu)(bu)(bu)會(hui)(hui)有(you)情(qing)況嚴重受(shou)到磨損、其聽(ting)取摩擦會(hui)(hui)不(bu)(bu)(bu)會(hui)(hui)過大，連接在范本上會(hui)(hui)不(bu)(bu)(bu)會(hui)(hui)接觸不(bu)(bu)(bu)良。

（3）卸料(liao)安裝(zhuang)的(de)檢(jian)測，檢(jian)測模具設備(bei)的(de)推件及(ji)卸料(liao)安裝(zhuang)運行會不會有快(kuai)速能信，頂件桿有嗎有彎折壓(ya)扁(bian)、掰(bai)斷，卸料(liao)用的(de)膠及(ji)壓(ya)縮(suo)彈(dan)簧高(gao)彈(dan)力(li)各個，操作上去會不會有趨于穩(wen)定，有哪些(xie)特別(bie)嚴(yan)重壓(ya)扁(bian)及(ji)壓(ya)扁(bian)。

（4） wifi產品精準(zhun)(zhun)定(ding)位(wei)手(shou)機(ji)配置(zhi)的查看，查看wifi產品精準(zhun)(zhun)定(ding)位(wei)手(shou)機(ji)配置(zhi)需(xu)不需(xu)要可以信賴，wifi產品精準(zhun)(zhun)定(ding)位(wei)手(shou)機(ji)銷及wifi產品精準(zhun)(zhun)定(ding)位(wei)手(shou)機(ji)板(ban)有哪(na)些晃動癥狀及難治破損(sun)。

（5）很(hen)穩(wen)定(ding)(ding)可(ke)以信(xin)賴(lai)衛生護甲平衡裝備的診斷(duan)，診斷(duan)很(hen)穩(wen)定(ding)(ding)可(ke)以信(xin)賴(lai)衛生護甲平衡裝備的使(shi)用的可(ke)以信(xin)賴(lai)性，有沒性動作敏銳(rui)、很(hen)穩(wen)定(ding)(ding)可(ke)以信(xin)賴(lai)。

（6）診斷自(zi)動組(zu)件(jian)壯態(tai)的業務(wu)壯態(tai)。

1.1、模修2級的保養網站內容：

（1）檢測(ce)上一場批末件圖(tu)案及表面上產品品質無分明問(wen)題，和庫(ku)存樣件不同于各(ge)個部位(wei)(wei)位(wei)(wei)外形尺寸(cun)精度等級無大(da)大(da)減(jian)少。

（2）除去(qu)塑料(liao)(liao)模型(xing)腔、塑料(liao)(liao)模外(wai)面(mian)的油污清(qing)洗(xi)、廢(fei)碎料(liao)(liao)，的清(qing)潔完后型(xing)腔噴防生銹油外(wai)面(mian)漆(qi)層獲取(qu)。

（3）刷洗導柱、導套(tao)、導板、楔裝置、壓邊圈、導軌上的(de)臟污完后添加剝(bo)好清潔的(de)汽車機油(you)的(de)作用油(you)。

（4）全面檢查固定(ding)、固定(ding)控(kong)制(zhi)機械(xie)安全裝(zhuang)置(zhi)實力對順壞(huai)控(kong)制(zhi)機械(xie)安全裝(zhuang)置(zhi)完(wan)成改換，脫落控(kong)制(zhi)機械(xie)安全裝(zhuang)置(zhi)完(wan)成固定(ding)。

（5）檢驗拉延、軋制、壓料面(mian)是(shi)偏磨(mo)，對偏磨(mo)皮膚部位補焊、研(yan)配、打磨(mo)拋光(guang)。

（6）查(cha)看(kan)壓料(liao)、缷(xie)料(liao)零(ling)件(jian)，對燒壞零(ling)件(jian)做修理、修改。

（7）檢修(xiu)目(mu)標、斜楔機(ji)購，對損耗、裂紋的部位對其進行(xing)返修(xiu)、調換。

（8）展(zhan)開檢查長(chang)期不行見內臟器官可否有裂縫(feng)等損耗丟失對新知道(dao)的裂縫(feng)區及加重丟失主件，詢問工(gong)藝(yi)流程者的提出(chu)的意見展(zhan)開維(wei)修費。

（9）診斷沖頭、刃口磨(mo)(mo)壞問題，對磨(mo)(mo)壞布位補焊(han)、修磨(mo)(mo)、換(huan)個。

（10）檢修摸板、模架有損(sun)(sun)壞(huai)、易變(bian)型現狀分析(xi)，有損(sun)(sun)壞(huai)、易變(bian)型組(zu)件實現維(wei)修部、更新(xin)。

（11）審核翻邊模、整容(rong)美容(rong)模的凸、凹模縫隙及棱線受損狀況(kuang)發生，受損位置去恢復。

（12）查(cha)驗定位組織 情況、查(cha)驗手(shou)動電子器件狀況。

（13）模修工(gong)人要(yao)利用鑷子保護情況對首要(yao)間(jian)題實現見(jian)證，填好在(zai)《鑷子清潔見(jian)證卡》的(de)某(mou)些欄(lan)。

2、磨具修剪：

磨(mo)具拆裝(zhuang)涉及壓件期間中的重復(fu)維護(hu)性拆裝(zhuang)。

2.1 隨機函數運營維護性拆裝

沖壓(ya)塑(su)膠(jiao)塑(su)料(liao)模在(zai)產(chan)(chan)出(chu)施用期間中，總有突然出(chu)現某(mou)些常(chang)見故(gu)(gu)障(zhang)或遭受某(mou)些導致(zhi)產(chan)(chan)出(chu)依然做(zuo)出(chu)的重量大故(gu)(gu)障(zhang) 。有些人大故(gu)(gu)障(zhang) 不勢必會沖壓(ya)塑(su)膠(jiao)塑(su)料(liao)模從(cong)負荷(he)機(ji)(ji)子卸(xie)除，會在(zai)負荷(he)機(ji)(ji)子做(zuo)出(chu)保(bao)養性修補，以使其能一切常(chang)見還原的工作，衡量產(chan)(chan)出(chu)的一切常(chang)見做(zuo)出(chu)，自由保(bao)養性修補由沖壓(ya)塑(su)膠(jiao)塑(su)料(liao)模維護(hu)帶班的人員(yuan)頒(ban)布。

2.1.1 沖壓模具隨機數修補項目

（1）使(shi)用儲備庫的(de)沖壓模(mo)具(ju)設(she)備易損件，變更沖壓模(mo)具(ju)設(she)備在(zai)上(shang)班的(de)時候中(zhong)已被磨損的(de)組件。

（2）利用(yong)率油(you)石或(huo)多種專用(yong)工具刃磨被(bei)輪(lun)胎(tai)(tai)變形(xing)的凸、凹模(mo)刃口，使其開始變得削(xue)鐵如泥(ni)，刃口輪(lun)胎(tai)(tai)變形(xing)明顯的地方被(bei)臨時(shi)焊補修磨等。

（3）對拉深模(mo)、熱擠壓模(mo)等對其進行作業零件及(ji)運轉情況的(de)(de)到時磨光，對磨花的(de)(de)壓料面(mian)的(de)(de)避免，以避免因常常選擇，而被磨花表明品(pin)質大(da)幅度降低的(de)(de)的(de)(de)影響(xiang)。

（4）防松螺絲(si)松脫了的進行固定螺柱及磨具許多(duo)組件。

（5）替(ti)換(huan)卸料螺(luo)旋彈(dan)簧及(ji)硅膠墊等。

（6）調整(zheng)鑷子因剎(cha)車盤(pan)磨損而(er)增(zeng)加了(le)的凸、凹模空閑(xian)時(shi)間(jian)及確(que)定(ding)裝(zhuang)置。

（7）更(geng)新被傷害了的(de)頂桿及(ji)頂料桿等。

（8）拆卸(xie)合金模具許多易(yi)損的輔助(zhu)軟件鑄件。

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