1) MES系統生產計(ji)劃采用(yong)月度計(ji)劃的(de)形式,并且是手工(gong)編制和費力耗時,與設計(ji)部門的(de)工(gong)程更改難以銜接,不能適應市場(chang)變化快的(de)要求,難以收集執行層的(de)采購(gou)進度和生產進度及變化情況。
2) 車間生(sheng)產(chan)作業計劃下達(da)管道未能理順,存(cun)在(zai)著過多的“短路”情況。
3) 生產作(zuo)業(ye)計劃完成(cheng)情況不能迅速(su)掌握,對客戶的催貨應(ying)答速(su)度不夠及時(shi)。
4) 由于(yu)注塑行(xing)業制(zhi)(zhi)造(zao)工序(xu)(xu)復雜,從第一(yi)道(dao)(dao)工序(xu)(xu)開始到(dao)最后一(yi)道(dao)(dao)工序(xu)(xu)完(wan)(wan)(wan)成(cheng),其間所(suo)要經(jing)過的(de)(de)時間通常需要數(shu)(shu)(shu)(shu)天甚至(zhi)數(shu)(shu)(shu)(shu)周。眾多(duo)的(de)(de)零部件,分(fen)布于(yu)多(duo)個車間,各道(dao)(dao)工序(xu)(xu)分(fen)別已(yi)經(jing)完(wan)(wan)(wan)成(cheng)多(duo)少(shao)數(shu)(shu)(shu)(shu)量(liang)(liang)(liang),差多(duo)少(shao)數(shu)(shu)(shu)(shu)量(liang)(liang)(liang)未完(wan)(wan)(wan)成(cheng),還要花多(duo)少(shao)時間才能完(wan)(wan)(wan)成(cheng),以及各道(dao)(dao)工序(xu)(xu)當前在制(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)為多(duo)少(shao),目(mu)前進行(xing)到(dao)哪一(yi)道(dao)(dao)工序(xu)(xu)等等信息(xi)無法準(zhun)確(que)及時的(de)(de)得到(dao),造(zao)成(cheng)在制(zhi)(zhi)品數(shu)(shu)(shu)(shu)量(liang)(liang)(liang)過多(duo)。如何(he)解決(jue)在MES軟件制(zhi)(zhi)品的(de)(de)控制(zhi)(zhi),是困擾管理(li)者的(de)(de)一(yi)大難題。
5) 由(you)于注塑行業設(she)備、人員狀況復雜(za),實際生產(chan)時應(ying)采取的(de)工(gong)序(xu)往(wang)往(wang)無(wu)法按(an)標(biao)準工(gong)序(xu)執(zhi)行,而部分產(chan)品由(you)于一些關鍵工(gong)序(xu)受機器等資(zi)源(yuan)的(de)限制,或其他特殊情(qing)況導致存在著多(duo)種加工(gong)工(gong)序(xu)流程(cheng)并存的(de)情(qing)況,如何科學(xue)的(de)進行管(guan)理,成為(wei)生產(chan)現場管(guan)理的(de)難點。
6) 注塑行業工序流程較多,現場管理復(fu)雜,管理流程混亂。
7) 委(wei)(wei)外加工(gong)不(bu)易管理(li):注塑加工(gong)中(zhong),有(you)很(hen)多特殊的(de)(de)工(gong)序需要(yao)委(wei)(wei)外處理(li),或(huo)者客戶(hu)需求批(pi)量大時(shi),也需要(yao)把部分訂(ding)單委(wei)(wei)外加工(gong)以(yi)緩解壓力,mes推薦傳統手工(gong)作業管理(li)往往無法應付如(ru)此(ci)復(fu)雜的(de)(de)狀況,造成了工(gong)作難度增(zeng)加,加工(gong)村料(liao)及加工(gong)費用管理(li)不(bu)善。
8) 實(shi)際(ji)生產過程中,往往有很(hen)多不確定(ding)因素,如產品的(de)(de)重修(xiu)返工,材料(liao)、半(ban)成品的(de)(de)報(bao)廢,產品的(de)(de)改制等等,管理人員(yuan)很(hen)難及時掌控現場狀況。
9) 接(jie)(jie)單(dan)生(sheng)產(chan)方式難以掌控:部分注(zhu)塑行業(ye)使用者,采(cai)用的是接(jie)(jie)單(dan)生(sheng)產(chan),常(chang)(chang)常(chang)(chang)需要于接(jie)(jie)單(dan)時(shi)確定(ding)客戶特殊要求,并根據訂單(dan)獨設(she)計,準備(bei)材料、生(sheng)產(chan)。手(shou)工10) 作業(ye)時(shi)常(chang)(chang)常(chang)(chang)造成交貨延遲,庫存積壓(ya)等等問(wen)題。
11) 產品(pin)結構存(cun)在同(tong)一物料(liao)多重BOM構架,容易(yi)混(hun)淆出錯(cuo)(cuo)。以手工作(zuo)業(ye)方式處理BOM時經常存(cun)在“料(liao)表(biao)更新不及時”,“各部門數據不一致(zhi)”的(de)現象,容易(yi)發生錯(cuo)(cuo)誤而導(dao)致(zhi)生產秩序混(hun)亂,影響(xiang)交(jiao)貨等問題。
注塑工藝MES的行業公司企業面向餐飲領域惡性競爭經濟形勢的影響,種植大小將進幾步增大。隨之安全經營必須越發越高,在餐飲領域內容和市場營銷安全經營部分、售后服務指標體系部分,批售鏈成本價安全經營部分……,迅速暴漏出很多的未知的問題。壓鑄(zhu)產(chan)業MES游(you)戲經驗交流會(hui)
1. 吹(chui)塑(su)生育方法都要(yao)全(quan)的流程(cheng)管理工(gong)作(zuo),輪廓(kuo)線數采(cai)尚(shang)未滿足(zu)需要(yao)耍求。
3. 進(jin)一步提高了左右(you)兩塑(su)模和調機的的時間參與,是(shi)提高了系(xi)統借助率(lv)最更有效無法。
4. 減小的(de)機修服務日子,同等有效率(lv)提供的(de)的(de)設備使用率(lv)。
5. 混(hun)料小編提醒應該有(you)效的(de)削(xue)減停電的(de)時間,技木上就應該達到。
6. 積(ji)極配合(he)RFID主動出進庫標準化管理,會獲得了意想(xiang)不去(qu)的優秀結(jie)果(guo)。
注塑工(gong)藝行業領域MES應用軟(ruan)件游戲場景
1. 裝備2.連接網絡
? 自(zi)由(you)開放的機械裝(zhuang)(zhuang)備網(wang)絡智力硬件(jian)配置(zhi),使用在(zai)機械裝(zhuang)(zhuang)備任務卡發送(song)到、情形監(jian)督、生產(chan)量收(shou)采、時防錯、異常情況報備等。
? 內置程控電源開關(guan)設(she)定設(she)施設(she)備停止設(she)備運(yun)轉,真切體現防范(fan)一體化。
多種(zhong)廠家新舊技術(shu)參(can)數的注(zhu)塑加工機(ji)都在以拼接。
? 專門(men)的化工WIF手機無線傳送數據,機臺不(bu)須接線,短(duan)時間(jian)布署、動態平衡耐(nai)用。
? 是一(yi)個成品庫100左右臺注塑工藝機連接保持穩(wen)定(ding)牢靠,不會輕易雙(shuang)方侵擾。
? 迅速的工程,在一(yi)天的能進行30臺(tai)注(zhu)塑機(ji)機(ji)下載客(ke)戶端(duan)。
? 智能(neng)化華(hua)為(wei)設備機(ji)可(ke)以閃(shan)付完畢(bi)上模、復工、品檢撥通、報(bao)工、報(bao)障等。
? 后功位利用智慧最終機報(bao)工、標刻與綁卡。
2. 自功排程
? 據交貨期(qi)、用材、規模、機臺、注塑模具等干涉(she)的因素,手動排(pai)定機臺生產加工釣魚任務。
3. 目標任務頒(ban)發
? 分娩責任(ren)無(wu)紙化公布(bu)到(dao)班組建(jian)設、機臺、拌料房、塑料模具組、品檢等政府部門的(de)安卓(zhuo)手機APP。
? 主要(yao)利用移動(dong)布(bu)置機臺、工班(ban)、模具(ju)加(jia)工等,推(tui)動(dong)盡快運作檢(jian)查與布(bu)置。
4. 拌(ban)料放(fang)卷
? 人物主動發送至拌料房(fang)看(kan)板,可高速 做完(wan)拌料給料記錄時間。
? 拌料(liao)(liao)看(kan)板(ban)能夠 看(kan)看(kan)壓(ya)鑄機混料(liao)(liao)溫馨提示,及時的組織上料(liao)(liao)。
5. 上模調(diao)機
? 自(zi)動記(ji)下上模用時,超額暫行規定日(ri)子要報送問題(ti),在前因后(hou)果作(zuo)業改(gai)變(bian)。
6. 首產(chan)定(ding)期檢查(cha)
? 首(shou)產完(wan)工后能夠銷售終端(duan)機撥叫(jiao)品(pin)檢員。
? 品檢員用PDA會選(xuan)擇開(kai)展設計(ji)方案,填報數據信(xin)息(xi)軟件(jian)定時區分是否是合(he)適,需要(yao)照相存檔下載。
7. 正規工作
? 首(shou)檢不合格后,重新(xin)進開(kai)始(shi)出產。
? 能申請(qing)加入(ru)服務器調節,智慧終(zhong)端設備調節首檢(jian)通過后才可開機(ji)啟(qi)動。
8. 城市熱力圖監測
? 生產車間(jian)看板立即監視器儀器模式、出(chu)現、磨具期限、維護報(bao)障等(deng)資訊。
? 種(zhong)植管理者也才可(ke)以可(ke)以通過(guo)的(de)手機APP看到(dao)種(zhong)植的(de)狀態下。
9. 裝運鐳雕
? 裝柜后收(shou)錄(lu)個(ge)數直接打印標識同時完(wan)畢報工。
? 賬號綁定RFID卡(ka),實行手動(dong)一鍵進(jin)出庫。
10. 裝置維修(xiu)服務
? 農民工(gong)依據自(zi)動化末(mo)端報(bao)障后(hou),設施程序為操作(zuo)系(xi)統故障,操作(zuo)系(xi)統向售后(hou)保修(xiu)專業人員發送信息(xi)售后(hou)保修(xiu)任(ren)務,并準備計分。
? 數據(ju)出現問題主要原(yuan)因及工作的方法后,修理結(jie)束了(le)之,機器復原(yuan)普通 心態(tai)。
鋅合金(jin)壓鑄行業中MES的維(wei)護成果展
自動排程減少了對人員的依賴,工作效率大大提高。
經過儀器的情形監(jian)管(guan),拌料、上模調機、保修(xiu)等運作的時候考核辦法,有效(xiao)地的縮減了(le)運作的時候,延長(chang)了(le)儀器憑借率和產能。
能夠 壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)操作,追蹤壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)護膚和維(wei)修(xiu)服(fu)務,減低壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)錯(cuo)誤(wu)碼產(chan)生的(de)出錯(cuo)停電(dian)。
RFID入出庫很大程度的從而提高(gao)了倉(cang)庫區家庭作業利(li)用(yong)率(lv)和庫存管理(li)準(zhun)確無誤性。
裝備制造MES //6544am.com/hangyexinwen/782.html 電子MES
下一篇:模具MES十大功能
1--------m.jiaxiaonei.com
2--------m.917wdf.com
3--------m.twogyozas.com
4--------m.yzmhhb.com
5--------m.mamiloveme.com
616--------m.shirakamisanti.com
649--------m.ourdun.com
536--------m.oaxacataste.com
133--------m.restoretechfl.com
793--------m.coolshai.com