零元件注塑機MES

 瓶頸問題+應對方法（部門）

零配件鋅合金壓鑄制作的常見疑難問題

作(zuo)業(ye)計劃方案排程(cheng)缺失數據可(ke)視化的(de)資原評估報(bao)告格式(shi)交通(tong)工具，作(zuo)業(ye)計劃方案排程(cheng)作(zuo)業(ye)一(yi)定的(de)難度大，且速度較低。

籌劃公(gong)司變(bian)更、實時插單等的情況較(jiao)多，無(wu)法實時治理(li) 。

研發活動(dong)現(xian)場數據不(bu)全透明，無法實現(xian)了不(bu)正確高速(su) 回應。

機(ji)械/模具(ju)加(jia)工的設備(bei)數劇離心分離在各單臺(tai)機(ji)械/模具(ju)加(jia)工的設備(bei)上(shang)，達成數劇進入壁壘，數劇獲得關卡大。

零主件吹塑MES系統化來解決想法

經由數據可視化資(zi)源性評估(gu)報告交通工具的借助，迅(xun)速讀取的生育資(zi)源性難(nan)點，應對(dui)的生育安全風險(xian)，正確按排(pai)(pai)的生育計(ji)劃(hua)怎么(me)寫(xie)，延(yan)長(chang)排(pai)(pai)程正確性。

用(yong)智力排(pai)產程序界面，便捷化變動規劃，確保急救插單業務范(fan)圍；現廠時(shi)(shi)時(shi)(shi)收發規劃，規劃變動時(shi)(shi)時(shi)(shi)加載失敗。

順利通過24小時分娩現(xian)場大數據(ju)添加，數據(ju)庫并體現(xian)，實行分娩現(xian)場透明圖片化的管理，確保分娩超時快速的加載失(shi)敗。

能夠(gou) 裝(zhuang)備(bei)(bei)(bei)/塑(su)(su)膠(jiao)磨具(ju)(ju)(ju)設(she)施(shi)機器設(she)備(bei)(bei)(bei)經(jing)營(ying)，實現了(le)裝(zhuang)備(bei)(bei)(bei)/塑(su)(su)膠(jiao)磨具(ju)(ju)(ju)設(she)施(shi)機器設(she)備(bei)(bei)(bei)數劇(ju)雷達回波圖采摘(zhai)，少人工處理記錄好運行；能夠(gou) 裝(zhuang)備(bei)(bei)(bei)/塑(su)(su)膠(jiao)磨具(ju)(ju)(ju)設(she)施(shi)機器設(she)備(bei)(bei)(bei)維修維修保養維修保養經(jing)營(ying)，上(shang)升裝(zhuang)備(bei)(bei)(bei)/塑(su)(su)膠(jiao)磨具(ju)(ju)(ju)設(she)施(shi)機器設(she)備(bei)(bei)(bei)的用期，并(bing)且(qie) 生產(chan)制造生產(chan)率和(he)質(zhi)；

進行無紙化工作管理(li)，消掉白紙選擇(ze)題和(he)因(yin)白紙選擇(ze)題主產生的涉及誤區；

縮減人工(gong)客服電話統計學和(he)手功(gong)表格，挺高當場(chang)管控人工(gong)研發力。

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