注塑車間MES系統的必要性，注塑MES的功能及效益

注(zhu)塑工藝產線MES系統的(de)必要性，注(zhu)塑MES的(de)功能(neng)及效益

在(zai)注(zhu)(zhu)塑(su)工(gong)藝加工(gong)廠成品(pin)中(zhong)，有一過(guo)85％有必要經過(guo)注(zhu)(zhu)塑(su)成型。而在(zai)注(zhu)(zhu)塑(su)加工(gong)行業中(zhong)，我國注(zhu)(zhu)塑(su)機械中(zhong)有70％左右(you)是(shi)注(zhu)(zhu)塑(su)成 型機。注(zhu)(zhu)塑(su)成型與制品(pin)業的(de)(de)特點是(shi)：產品(pin)型號(hao)多、工(gong)序較多、資料種類少(shao)并常(chang)常(chang)通用、多訂單批(pi)次、小(xiao)訂單批(pi)量(liang)、機器產能首要決議訂單的(de)(de)交(jiao)期。其原料是(shi)以膠(jiao)粒、色(se)粉為主。

鋅合(he)金壓(ya)鑄制作(zuo)加工(gong)產出車間管理訴(su)求防范(fan)詳細挑戰：

一、每(mei)臺注塑成型機也都(dou)是獨力的(de)員(yuan)工自身(shen)，未開始舉例(li)、體(ti)制(zhi)的(de)共同菅(jian)理(li)。素材收(shou)集整(zheng)理(li)統計難題，菅(jian)理(li)者其特(te)性(xing)很難按時受到舉例(li)的(de)資(zi)料(liao)(如每(mei)臺機的(de)稼動率、排(pai)單狀(zhuang)況(kuang)(kuang)、機臺狀(zhuang)態、現場實踐操作狀(zhuang)況(kuang)(kuang)等);

二、成品(pin)(pin)庫(ku)現場(chang)報(bao)道盛產(chan)和(he)計(ji)劃書(shu)(shu)及(ji)企(qi)業買(mai)家(jia)使(shi)用各(ge)種(zhong)(zhong)需(xu)求(qiu)脫軌，物流公司(si)相關部門下達通知的(de)盛產(chan)計(ji)劃書(shu)(shu)不(bu)(bu)了獲得(de)成品(pin)(pin)庫(ku)好用的(de)積極響應，成品(pin)(pin)庫(ku)恰(qia)恰(qia)按自家(jia)的(de)方便快捷和(he)業績考核(he)有幫助限度規劃盛產(chan)，這(zhe)就進行半個(ge)方大(da)型(xing)賣場(chang)和(he)企(qi)業買(mai)家(jia)所(suo)使(shi)用各(ge)種(zhong)(zhong)需(xu)求(qiu)的(de)軟(ruan)件并沒有即使(shi)生產(chan)，是廠(chang)庫(ku)卻長(chang)期堆(dui)積了越來越多的(de)成品(pin)(pin)庫(ku)盛產(chan)的(de)而大(da)型(xing)賣場(chang)不(bu)(bu)使(shi)用各(ge)種(zhong)(zhong)需(xu)求(qiu)的(de)軟(ruan)件;

三、控(kong)制(zhi)專業人員沒(mei)有實時的(de)(de)每(mei)隔(ge)訂購單的(de)(de)實際新(xin)況(kuang)訊息，沒(mei)有對工廠(chang)(chang)的(de)(de)生廠(chang)(chang)新(xin)況(kuang)去有所幫助監控(kong)設備，建(jian)立不符原工作(zuo)方案(an)數目生廠(chang)(chang)和廠(chang)(chang)房內容移用的(de)(de)的(de)(de)情(qing)況(kuang)如此(ci)嚴峻;

四、就算子(zi)公司(si)主要采(cai)用ERP體(ti)系(xi)，也(ye)只能方案(an)(an)(an)性(xing)的統籌好(hao)資源(yuan)，但(dan)方案(an)(an)(an)和實踐出(chu)產脫(tuo)離，出(chu)產數據不(bu)能不(bu)時(shi)反(fan)饋(kui)給ERP體(ti)系(xi)修正方案(an)(an)(an)；

五(wu)、生(sheng)產車間(jian)沒(mei)辦(ban)法立刻記錄查詢和察覺廢(fei)舊物資相關信息，完(wan)成(cheng)因廢(fei)舊物資而的發生(sheng)所(suo)主產地(di)的良品(pin)用(yong)戶統計高(gao)于商城(cheng)使(shi)用(yong)訴求用(yong)戶統計，使(shi)用(yong)訴求完(wan)成(cheng)小文件批(pi)量挽回主產地(di)，越來(lai)越低工作效率;

六(liu)、裝配車間折(zhe)算資料靠員(yuan)工了解，因此是及時的折(zhe)算，同時有失敗或讓(rang)人為修飾的如果你，驟降資料評議進程和(he)靠譜性(xing);

七、原因任何(he)事(shi)物內容都憑借(jie)人工(gong)(gong)工(gong)(gong)資核算，各機臺又(you)并沒(mei)能(neng)連接，并沒(mei)能(neng)不(bu)對(dui)的資訊(xun)(xun)渠(qu)道標準化管理，生成資訊(xun)(xun)不(bu)許共享(xiang)設備，并沒(mei)能(neng)符合(he)的加工(gong)(gong)數據分(fen)享(xiang)供標準化管理員分(fen)享(xiang);

八、施工現場使用需求襯托很多(duo)的(de)人力成(cheng)本問卷調(diao)查，就沒有辦(ban)法直接反饋機制(zhi)原因并聽(ting)取表(biao)示政策。

而定(ding)是(shi)(shi)實用型塑膠材(cai)料(liao)(liao)工(gong)(gong)(gong)(gong)業(ye)企(qi)(qi)業(ye)(如(ru)玩(wan)具、文(wen)具、日用品(pin)(pin)、家具、裝修資(zi)料(liao)(liao)等(deng))，仍是(shi)(shi)家電企(qi)(qi)業(ye)(冰(bing)箱、彩電、洗衣機(ji)(ji)、空調機(ji)(ji)、計算(suan)機(ji)(ji)殼體)，汽(qi)車(che)配件(jian)，包裝制(zhi)品(pin)(pin)企(qi)(qi)業(ye)(PET瓶(ping)(ping)坯、塑料(liao)(liao)瓶(ping)(ping)、瓶(ping)(ping)蓋等(deng))，仍是(shi)(shi)薄壁(如(ru)手(shou)機(ji)(ji)殼)或特種工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)塑料(liao)(liao)制(zhi)品(pin)(pin)，在出(chu)產方面都有一些(xie)首(shou)要的共同性，其(qi)首(shou)要工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)都是(shi)(shi)射出(chu)成型工(gong)(gong)(gong)(gong)程(cheng)。這(zhe)種工(gong)(gong)(gong)(gong)藝(yi)(yi)面對如(ru)下問題：

注(zhu)塑成型工程建筑設(she)施系統都很多，特別設(she)施系統都較低廉，電(dian)腦(nao)開(kai)機成本高。

機(ji)械的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)與機(ji)械的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)都多對(dui)多的(de)(de)(de)認識(shi)，擠(ji)壓立(li)式包(bao)裝機(ji)按(an)載(zai)貨(huo)(huo)量(liang)可分給不一的(de)(de)(de)外形尺(chi)寸，在可應用的(de)(de)(de)機(ji)械的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)中(zhong)，大載(zai)貨(huo)(huo)量(liang)工具都還可以生產小載(zai)貨(huo)(huo)量(liang)工具生產的(de)(de)(de)機(ji)械的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)，但各機(ji)械的(de)(de)(de)設(she)(she)備(bei)的(de)(de)(de)生產能(neng)力未(wei)變，普通最(zui)優應用小載(zai)貨(huo)(huo)量(liang)的(de)(de)(de)擠(ji)壓立(li)式包(bao)裝機(ji)。

生產機有不(bu)必要搭配(pei)(pei)塑(su)料模功能出(chu)廠，配(pei)(pei)置供給上班員工積極(ji)參與(yu)。物(wu)品與(yu)塑(su)料模為多對多的關(guan)系，多家物(wu)品會(hui)運營幾身塑(su)料模，種物(wu)品又會(hui)運營幾身多種的塑(su)料模。

成品(pin)的出(chu)產地旋律時受到影響制于設(she)施和(he)注(zhu)塑橡膠模具(ju)，或(huo)者每(mei)出(chu)模一些(xie)需要量的時和(he)注(zhu)塑橡膠模具(ju)的模穴(xue)數(shu)。

每(mei)(mei)(mei)一個磨具(ju)有工作的(de)每(mei)(mei)(mei)時每(mei)(mei)(mei)刻，物品(pin)換(huan)模+調試時刻比較長(chang)。

注塑(su)成型電腦(nao)上產于這兩個顏色搭配(pei)有差異 的商品(pin)，要(yao)一(yi)些(xie)的拆(chai)洗時候。

注塑成型業MES系統(tong)功能模塊：

　　1.系統保(bao)(bao)護控制:保(bao)(bao)證儀(yi)(yi)器的(de)(de)系統保(bao)(bao)護、清洗規劃的(de)(de)設置,并(bing)將儀(yi)(yi)器的(de)(de)修(xiu)理的(de)(de)時候導致(zhi)情況匯報,達成(cheng)儀(yi)(yi)器的(de)(de)會自(zi)動清洗提(ti)醒和性能方(fang)面的(de)(de)估(gu)評,同心同德生產方(fang)式的(de)(de)排(pai)程保(bao)(bao)證數據(ju)。

　　2.前提內容(rong):對機器(qi)、設備、服務、業務人員、機構及(ji)大家等來進行建(jian)庫及(ji)檔案整理,為(wei)其他的(de)如系統化(hua)維護、藝、排配(pei)、系統化(hua)方法供給(gei)前提的(de)新信息(xi)。

　　3.表報操作:表報操作則(ze)是(shi)能不(bu)同(tong)您(nin)的要,重(zhong)新、及時的、最準確(que)地出現各項的表報,達(da)到了無紙(zhi)化并省人(ren)工(gong)成本物(wu)資。在提(ti)高自己(ji)專(zhuan)(zhuan)用設備的錯誤率、工(gong)藝設計緩和、品味(wei)完善包括(kuo)操作戰(zhan)略決策(ce)的工(gong)作方面展示 生物(wu)學、豐富多彩的專(zhuan)(zhuan)用工(gong)具。

　　4.工藝(yi)設計管(guan)理(li)系統(tong):雷達回(hui)波圖(tu)的(de)(de)(de)計錄(lu)每工單(dan)系統(tong)試模(mo)的(de)(de)(de)形型的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)數據(ju),圖(tu)型化的(de)(de)(de)計錄(lu)每模(mo)現(xian)實情況機頭的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)數據(ju)(機子壽命、手(shou)工壽命、溫(wen)度(du)、壓差)真(zhen)正做到每模(mo)的(de)(de)(de)的(de)(de)(de)產(chan)高品(pin)(pin)水(shui)平的(de)(de)(de)可溯(su)(su)源,調模(mo)的(de)(de)(de)產(chan)品(pin)(pin)數據(ju)文化的(de)(de)(de)可溯(su)(su)源。

　　5.產口感量治(zhi)(zhi)理(li):產口感量治(zhi)(zhi)理(li)能可根(gen)據(ju)物料的要(yao),對生育(yu)制(zhi)作流程技術參數(shu)設置(zhi)的指(zhi)標來通過(guo)分類,與(yu)系統(tong)化(hua)的記錄的實際(ji)效果制(zhi)作流程的技術參數(shu)設置(zhi)指(zhi)標來通過(guo)定(ding)比對,事先緣(yuan)故的溯源研(yan)究。此外對生育(yu)時候中的殘(can)次的各式緣(yuan)故來通過(guo)統(tong)計介(jie)紹(shao)和(he)研(yan)究。

　　6.生產(chan)排程(cheng):從訂(ding)(ding)單(dan)分娩繪(hui)制(zhi)訂(ding)(ding)單(dan)(可與ERP音頻接口)PMC根據年(nian)歷檢查整個機子的(de)排產(chan)和生產(chan)進(jin)展情況,再對訂(ding)(ding)單(dan)進(jin)行排產(chan),主動繪(hui)制(zhi)派(pai)訂(ding)(ding)單(dan),路過核查后(hou)的(de)派(pai)訂(ding)(ding)單(dan)就(jiu)主動的(de)派(pai)工到對應的(de)機臺,供噴涂車間QC、領班、機修(xiu)、添(tian)加了奇奇怪怪工參(can)照。

　　7.薪(xin)水管理制(zhi)度:通(tong)過(guo)各不相同的設(she)備(bei)、工(gong)藝、車(che)間工(gong)作臺及載重量(克重)設(she)備(bei),自動求算各工(gong)單系統、各崗位工(gong)作職(zhi)責的者的薪(xin)水。

　　8.產出(chu)監看:將(jiang)車間的(de)(de)儀(yi)器wifi網絡(luo)體系后,用app監看的(de)(de)平臺時(shi)實(shi)(shi)怎(zen)么查看每(mei)項車間各機臺時(shi)實(shi)(shi)產出(chu)動態、物(wu)料(liao)管(guan)理(li)的(de)(de)時(shi)實(shi)(shi)的(de)(de)能量消耗癥狀、訂單(dan)的(de)(de)時(shi)實(shi)(shi)產出(chu)的(de)(de)進(jin)展情況及(ji)產出(chu)超時(shi)的(de)(de)新短信告警新短信。

　　9.大(da)參數(shu)參數(shu)統(tong)計平(ping)(ping)臺(tai):平(ping)(ping)臺(tai)DNC水平(ping)(ping),完成有(you)線寬帶(dai)或(huo)無線路(lu)由大(da)參數(shu)參數(shu)統(tong)計平(ping)(ping)臺(tai)器,將裝配(pei)車(che)間的(de)工(gong)(gong)作(zuo)的(de)環保設備完成程序的(de)接(jie),時時、精準的(de)、主客觀的(de)參數(shu)統(tong)計平(ping)(ping)臺(tai)工(gong)(gong)作(zuo)的(de)工(gong)(gong)地的(de)大(da)參數(shu),相結行失常(chang)的(de)治理 。ERP等內容平(ping)(ping)臺(tai)出示大(da)參數(shu)的(de)交流(liu)互(hu)動(dong)行為接(jie)口標準。

吹(chui)塑的行(xing)業MES系統投資收(shou)益：

　　1.繼續加強產出工藝的跟蹤軟件已經管控,提升 照常交期率(lv),減小交期時間;

　　2.規范化機床、注塑加工機等設施設備的標準化管理;增進注塑(su)機的生產方(fang)式的轉(zhuan)化率,降低(di)設(she)備的投資;

　　3.加大(da)施工工藝品行(xing)性(xing)能指標的(de)調(diao)控(kong),增長類產(chan)品的(de)產(chan)品;

　　4.提升職員績(ji)效績(ji)效考評(ping)的績(ji)效考評(ping),減化(hua)計件、記時等多形勢的薪金(jin)的管(guan)理方法;

　　5.一鍵的(de)供(gong)應(ying)各式生育測算的(de)表格,為控(kong)制(zhi)者供(gong)應(ying)工作效率促進介紹(shao)的(de)交通工具;

　　6.開展價格的監管,不(bu)斷提(ti)高(gao)各項制作出錯情(qing)況的頻點和(he)虧損的數量,不(bu)斷提(ti)高(gao)工廠的毛利率;

　　7.挺高(gao)數(shu)值(zhi)采摘的效果甚(shen)至合理度,挺高(gao)重中之重功課的自主化管理制度,變少人工手動操作(zuo)甚(shen)至資源(yuan)配置的投進(jin);

　　8.增長裝配車間實際操作的由此可見度包括控制的透明色度;

9. 增(zeng)加顧客(ke)放心度,提(ti)升(sheng)企業(ye)形象;

10. 與ERP/MRPII等系統(tong)的對接,加強車間信息的共(gong)享,提高部門的協同效率

更高(gao)MES系統,塑(su)模經營應(ying)用,零部件MES

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