1990年11月,美國先進制造研究中心AMR就提出了MES(制造執行系統)概念。1997年,MESA提出的MES功能組件和集成模型,包括11個模塊,同時定義只要具備11個功能模塊之中的某一個或幾個,也屬MES產品。這個定義使得MES的范圍模糊不清。
圖 MESA提到的MES功能模塊配件和集成式繪圖
美國儀器、系統和自動化協會ISA從2000年開始陸續發布的ISA-95標準,之后被等同采標為IEC/ISO62264國際標準,而后又被我國等同采標為國家標準,即GB/T20720。其中ISA-95最為出名,被國內外廣泛采納,是MES系統研發和選型的重要標準。
ISA-95最久提出者了MOM(Manufacturing Operations Management)定義,并定義為:“通過協調管理企業的人員、設備、物料、能源等資源,把原材料或零件轉化為產品的活動”。如下圖,ISA-95提出了企業信息化5層結構,其中MOM覆蓋的范圍是5層結構中的Level 3“制造運行管理”內的全部活動。
圖 ISA-95要求的5層結構的
如下圖所示圖,ISA-95進一部舉例了MOM的范圍圖,一般一般包括了四條那部分,依(yi)次是制作(zuo)正常運(yun)作(zuo)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)化工(gong)作(zuo)(Production Operations Management)、品(pin)質正常運(yun)作(zuo)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)化工(gong)作(zuo)(Quality Operations Management)、運(yun)維正常運(yun)作(zuo)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)化工(gong)作(zuo)(Maintenance Operations Management)和存貨(huo)正常運(yun)作(zuo)標(biao)準(zhun)(zhun)(zhun)化工(gong)作(zuo)(Inventory Operations Management)。
圖 ISA-95 中MOM的邊緣概(gai)念
MOM確立了四大部分并重的新框架,生產是制造企業最核心的職能,質量、庫存、維護對于制造企業是不可或缺的。雖然生產、維護、質量和庫存的具體業務過程有一定的獨立性,但是只有這4個部分相互作用、彼此協同,才能使得企業得以有機地運轉。
圖 MOMapp平(ping)臺概念的制作、維持、質量(liang)和貨(huo)源原則的新架構設計
浙江大學蘇宏業、肖力墉等人在《制造運行管理(MOM)研究與應用綜述》一文中認為:MES是對MOM覆蓋范圍內活動進行管理的系統,無論MES的范圍如何變化與擴展,都不可能超越MOM的界限,即MOM所定義的范圍是MES可擴展范圍的上限。然而,這個定義與MESA關于MES的定義一樣存在MES邊界模糊不清的問題。
僅僅只有部分包塊的MES機系統也成為MES,這使得MES機系統魚目混珠。如果企業所選擇的MES系統功能模塊不能覆蓋MOM所要求的功能范圍,可能就需要實施另外一些軟件系統,例如QMS、WMS、EAM、LES等系統,來彌補MES系統功能的不足,這容易導致信息孤島、數據分散、集成困難,使得不同業務板塊之間的協同變得困難和低效。
MOM平臺代替MES系統
考慮到區別于民俗的MES整體,近期來MOM服務平臺用作MES的產品概念,漸漸被大量企業的支持與介紹。MOM網絡平臺施用協調的整體布(bu)局(ju)完成(cheng)后,某一(yi)的數據統計源,復(fu)蓋(gai)ISA-95、IEC/ISO62264、GB20720規格(ge)所(suo)表述的分娩執行力、的質量控住(zhu)、銷量控住(zhu)、保障開機(ji)運行4大業務這個領域的制作活(huo)動組織,并(bing)對(dui)這部分業務這個領域范圍內的協同做管理方法。
圖 MOM的范疇也正在擴展
MOM的區域也正在放大,除了標準所定義的制造活動,現在MOM平臺現在已經擴展到更多的制造活動,例如安全管理、環境管理、人員健康、采購協同等。以采購為例,制造企業的采購是為生產服務的,采購分為“采”和“購”,“采”關注于戰略尋源,而“購”關注于購買,為了更好支撐實現精益生產,更多企業開始實施JIT采購,將采購納入MOM有助于更好實現JIT采購,保證準時供應,同時降低庫存。
MOM平臺與ERP、PLM集成
下面展出了PLM、ERP、MOM等軟(ruan)件信息系(xi)(xi)統集成系(xi)(xi)統內在(zai)聯系(xi)(xi),能(neng)能(neng)的幫助他(ta)們更明(ming)確的理解MOM與PLM、ERP的內在(zai)聯系(xi)(xi)。
圖 MOM軟件關于的內在步驟流程
上(shang)圖(tu)也彰顯了研發的(de)管(guan)(guan)理與(yu)(yu)生(sheng)產(chan)、方案與(yu)(yu)生(sheng)產(chan)、生(sheng)產(chan)與(yu)(yu)的(de)質(zhi)量、生(sheng)產(chan)與(yu)(yu)采購計劃(hua)、物(wu)流配送(song)中心與(yu)(yu)生(sheng)產(chan)、生(sheng)產(chan)與(yu)(yu)設配的(de)管(guan)(guan)理等跨工作職責(ze)部(bu)分(fen)的(de)嚴密聯合的(de)聯系。
MOM平臺關鍵能力
那么談了這么多,讀者應該對MES系統與MOM平臺的區別有了大致的了解。那么如何辨別一個平臺是不是MOM平臺呢?真正的MOM平臺又應該具有哪些關鍵能力呢?
我們在MES/MOM一些的領域有十幾年的研發團隊和技術應用成就,現在的微締機構有了幾百個MES/MOM順利完成典例,并積聚(ju)一(yi)些策略根基與(yu)現實心得(de),底下就(jiu)與(yu)您同食探討(tao)一(yi)次(ci)等問題。
我來(lai)來(lai)說,MOM系(xi)統的的關(guan)鍵實力平常想要確(que)定:
圖 MOMapp平臺根本力量追求
相關聯的方式售后一章會給以解(jie)釋。
全制造鏈協同
MES系統通常只關注工廠內部的管理,這對于中小企業可能就足夠了,但是對于大型企業,通常會存在異地多工廠的協同、與外部供應商的協同、與客戶的協同,需要在全制造鏈的角度進行優化和管理,傳統的MES就無能為力了。
圖 全供貨鏈分工協作管理工作
MOM系統并能影響單獨某個PCB電路板工廠前景、期限的獨立性,鑒于(yu)(yu)智(zhi)能互網絡(luo)保持全批售信息(xi)鏈上的批售信息(xi)商、制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)廠、客服的攜(xie)手,屬于(yu)(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)廠內(nei)(nei)生產加工(gong)區(qu)間(jian)(jian)內(nei)(nei)的攜(xie)手、眾(zhong)多制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)廠區(qu)間(jian)(jian)內(nei)(nei)的攜(xie)手、批售信息(xi)商與(yu)制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)廠區(qu)間(jian)(jian)內(nei)(nei)攜(xie)手、制(zhi)(zhi)(zhi)造(zao)廠與(yu)客服的攜(xie)手。
圖 MOM軟件會網絡覆蓋全加工鏈
協同制造模式將各個部門與工廠之間的信息流有機地結合起來,將從手工的信息傳遞和統計轉換到基于計劃規劃、以及事件驅動的協同制造管理信息流程中,企業不同工廠將不再是一個個獨立的控制環,而是企業內完整的控制環。
例如,離散制造企業經常受制于供應商物料的準時供應,為了確保JIT生產實現,需要實施JIT采購,按JIT的思想拉動供應商的生產與物流,并對過程進行監控,對問題進行及時處理,這樣才能確保采購物料的齊套,從而實現JIT生產。
全創造鏈的一體化對冗雜的史詩裝備創造工業企業更有意義。此類廠家加(jia)工的服(fu)務結構特征很(hen)縝密(mi)(mi)、技術(shu)環(huan)節很(hen)縝密(mi)(mi)、現貨供應(ying)相(xiang)關很(hen)縝密(mi)(mi),工作方案編制工作與執行程序條件(jian)跟進難(nan)處(chu)、原材料(liao)管理電氣成套/齊套難(nan)處(chu)、高(gao)原材料(liao)管理倉庫、加(jia)工制造生長(chang)期長(chang)等關鍵因素都使得很(hen)難(nan)按期交貨期。
全制(zhi)作(zuo)(zuo)廠鏈(lian)一(yi)(yi)體(ti)化制(zhi)作(zuo)(zuo)廠可以(yi)簡化供(gong)應(ying)商鏈(lian)上的(de)(de)產(chan)出策劃和物理,提(ti)供(gong)一(yi)(yi)小(xiao)部分制(zhi)作(zuo)(zuo)廠鏈(lian)的(de)(de)操作(zuo)(zuo)率,可以(yi)減(jian)少在紡織品的(de)(de)呆滯(zhi)和總數量,提(ti)供(gong)廢(fei)料齊套技術(shu),提(ti)供(gong)賬單準時出貨率,拉長制(zhi)作(zuo)(zuo)廠申(shen)請期,而(er)能提(ti)供(gong)企業主(zhu)的(de)(de)良性(xing)核(he)心(xin)競爭力。
跨職能部門協同
MOM電商平臺這不僅重要生產加工,對生產加工涉及到的質量水平管控、產品管控、庫存量管控、購進執行程序的支持系統和一體化同樣重要。MOM的(de)(de)平(ping)臺益(yi)處搭(da)建本身跨部(bu)位(wei)的(de)(de)橫面分(fen)(fen)(fen)工分(fen)(fen)(fen)工操作(zuo)標準流程(cheng),而沒有傳統性(xing)由于垂線職責范圍(wei)組織(zhi)機構的(de)(de)分(fen)(fen)(fen)工分(fen)(fen)(fen)工操作(zuo),戳破部(bu)位(wei)、城市的(de)(de)約束,能(neng)夠顯(xian)著性(xing)上升分(fen)(fen)(fen)工分(fen)(fen)(fen)工操作(zuo)工作(zuo)效率。
手工制造制造業企業跨行業乃至每一位員工協同合作有一大堆類型型,MOM渠道提拱組織開展跨頁協同合作內在聯系建模方法系統,包擴方(fang)(fang)案職(zhi)能(neng)(neng)部(bu)(bu)與(yu)制(zhi)(zhi)作職(zhi)能(neng)(neng)部(bu)(bu)的聯動管理、制(zhi)(zhi)作職(zhi)能(neng)(neng)部(bu)(bu)與(yu)倉置(zhi)(zhi)物流快(kuai)運(yun)中(zhong)心(xin)物流快(kuai)運(yun)職(zhi)能(neng)(neng)部(bu)(bu)的聯動管理、選(xuan)擇與(yu)制(zhi)(zhi)作的聯動管理、制(zhi)(zhi)作職(zhi)能(neng)(neng)部(bu)(bu)與(yu)出售商的聯動管理、生產銷(xiao)售設備定期檢(jian)查(cha)與(yu)制(zhi)(zhi)作方(fang)(fang)案的聯動管理等,這也是軟件控制(zhi)(zhi)數據庫屏(ping)蔽、網站(zhan)訪問控制(zhi)(zhi),但不應(ying)響業務(wu)流程分工(gong)協作的基礎(chu)框架(jia)標準配置(zhi)(zhi)。
圖 MOM平臺網站因(yin)該可以跨(kua)職(zhi)能作(zuo)用部(bu)的(de)分工協作(zuo)與推進
中央治理分布應用
保持統一化組織架構的、單數據源的MOM工作平臺,體現全加工鏈多服裝廠、跨功能相關部門、跨區域的一體化,避免數(shu)據(ju)分(fen)析(xi)孤(gu)島,一致推進和管理系統,不(bu)同于制(zhi)造廠、外觀組織化,針對智連網(wang)、挪動智連網(wang)分(fen)散式(shi)運用。
其余(yu)從(cong)而事關平臺的(de)電(dian)腦運行(xing)利用(yong)率(lv),要對(dui)大(da)連接(jie)數(shu)(shu)(shu)、超(chao)多大(da)db2數(shu)(shu)(shu)據源(yuan)(yuan)信(xin)息(xi)庫(ku)(ku)(ku)報(bao)告(gao),平臺總(zong)體布局來(lai)源(yuan)(yuan)于B/S框架,通過云(yun)計算平臺、短路電(dian)流義均技(ji)術工藝,對(dui)于其他(ta)的(de)大(da)db2數(shu)(shu)(shu)據源(yuan)(yuan)信(xin)息(xi)庫(ku)(ku)(ku)報(bao)告(gao)通過其他(ta)的(de)經營策略,除(chu)去利用(yong)關聯大(da)db2數(shu)(shu)(shu)據源(yuan)(yuan)信(xin)息(xi)庫(ku)(ku)(ku)報(bao)告(gao)庫(ku)(ku)(ku),還(huan)可利用(yong)NoSQL大(da)db2數(shu)(shu)(shu)據源(yuan)(yuan)信(xin)息(xi)庫(ku)(ku)(ku)報(bao)告(gao)庫(ku)(ku)(ku)和(he)時序大(da)db2數(shu)(shu)(shu)據源(yuan)(yuan)信(xin)息(xi)庫(ku)(ku)(ku)報(bao)告(gao)庫(ku)(ku)(ku)。
圖 高能力、高高并發的電腦端作為支撐
柔性可配在線開發
MOM電商平臺提供了一系列手機配置繪制APP,可更快繪制以實現特性化具體需求分析,并能可以通過優化仿真模型對待具體需求分析的更快發生變化。對系統的(de)發展不(bu)是(shi)簡(jian)單降重的(de)食(shi)品(pin)渠(qu)道使用價(jia)值(zhi),往(wang)往(wang)由于的(de)食(shi)品(pin)渠(qu)道能提供的(de)生產工具(ju)發展體現,這后面能夠(gou)版本升級的(de)食(shi)品(pin)渠(qu)道到修(xiu)訂版本而不(bu)所需試(shi)管移植制定規(gui)劃設計(ji)的(de)有些(xie)。
如圖所示展示臺一堆種源于“供給的的相同性/個性時尚等級”的擴容的辦法,第二層焦點(dian)于(yu)達到了統一實際(ji)(ji)訴求,底(di)(di)(di)層焦點(dian)于(yu)達到了職業或一個(ge)玩家特色(se)實際(ji)(ji)訴求。底(di)(di)(di)層依(yi)靠(kao)于(yu)下(xia)面,下(xia)面不依(yi)靠(kao)于(yu)底(di)(di)(di)層。底(di)(di)(di)層使用(yong)音頻接頭訪問(wen)下(xia)面,下(xia)面對(dui)底(di)(di)(di)層音頻接頭始(shi)終維(wei)持向上兼容。企業物(wu)品(pin)品(pin)臺面對(dui)指(zhi)定(ding)區域職業或指(zhi)定(ding)區域玩家確定(ding)突出后,還是利于(yu)對(dui)企業物(wu)品(pin)品(pin)臺確定(ding)更新。
圖 源于新產品品臺的拓張
從IT角度僅僅提供API是不夠的,還需提供數據庫結構建模、用戶界面表單設計、菜單結構設計、報表看板設計、工作流設計、基于腳本的插件開發、組織結構建模、權限建模等方面工具。這些建模工具應該針對特定的用途分別設計,低門檻,易于使用,便于集成服務商或用戶執行對系統進行持續維護。
傳統二次開發更多依賴于編寫代碼,通常會直接修改產品層的源代碼,還需要編譯部署,而且通常周期比較長,而且會影響產品層升級后的定制部分代碼移植。而建模工具建模的模型作為一種數據保存在數據庫中,服務器對模型進行解釋來滿足個性化需求,從而實現比代碼開發十倍以上的開發和維護效率提升,模型可以隨時修改,而不需要重新編譯和重啟服務器。
圖 開發繪圖運動場景一身化
以下圖,數據(ju)(ju)報告(gao)報告(gao)型式型號(hao)平臺(tai)可不可以源(yuan)于多邊形化策略,常(chang)用對數據(ju)(ju)報告(gao)報告(gao)型號(hao)通過擴充,由型號(hao)平臺(tai)主動游(you)戲更(geng)新數據(ju)(ju)報告(gao)報告(gao)庫的型式。
圖 為圖像的數據庫結構特征設計
如(ru)下圖所(suo)示(shi)圖,數據(ju)表設定(ding)器能否使用所(suo)觀(guan)即(ji)個人(ren)所(suo)得的途徑對(dui)消費者頁(ye)面對(dui)其進行(xing)設定(ding)。
圖 可見即獲得的的數據表的設計
圖一為的(de)范本展示了(le)應用(yong)于(yu)Web輕數率Web service,Web API研發專用(yong)設備,不依(yi)耐技術專業的(de)研發專用(yong)設備,就行研發Web API,Web service。
圖 源于Web的集合接口標準開發技術
從業者務角度應該(gai)富含(han)的自動化生產(chan)線模(mo)型(xing)、生產(chan)能(neng)力(li)模(mo)型(xing)、物流貨運模(mo)型(xing)、成品庫模(mo)型(xing)、產(chan)品運維(wei)模(mo)型(xing)、產(chan)品分折(zhe)模(mo)型(xing)等。
圖 多邊形化生產制造線建模方法
憑借某些輔助工具設計,可以短時間無法品牌的各種類型個性文字化訴求,并非常方便對系統去定期維護。
精益為本智能管控
靈活運用MOMapp這圖片網絡化道具,好處達成精益管理生產的管理理念的半空。精益生產的理念是減少浪費,消除制造多余的、不必要的消耗。精益管理的水平依賴于數據管理水平,這就需要通過IT系統掌握具體的、實時的生產信息,支撐對生產過程瓶頸問題的準確分析,而MOM平臺是傳統精益管理工具、自動化工具的信息化工具支撐。
圖 研究背景MOM服務平臺的的對互聯網工貝是對精益管理的首要支柱
過去更多的精益是在單點級、車間級、工廠內部完成的,對于離散生產企業,精益生產的持續推進越來越多受制于供應鏈,需要將MOM平臺延伸到供應商,實現供應鏈級的計劃拉動、物料成套監控、物流配送管理,實現更高層次的精益管理,這可以借助MOM平臺實現。
圖 MOM的平臺支撐體系的精益生產管理維度
精益生產既是智能制造的基礎,也是智能制造的目標,必須讓精益生產貫穿制造整個生命周期。MOM平臺是支撐精益和智能制造的重要平臺,智能制造在MOM平臺中的技術手段主要包括:拉動式供應鏈規劃、有限產能排程、智能物流管控、制造過程的防呆防錯、預防性質量控制、工藝參數優化、預防性設備維護、管理的自動化、自適應與自主決策,人機協同與決策等。
圖 自動化造成的的方(fang)法
數據驅動與管理提升
基于MOM平臺獲取準確、實時的采購、生產、質量、物流、設備、安全、環境、人員等數據,推讓數據驅動業務和管理,進行監控、預測、控制和決策優化,實現精益成長,用數據說話,而不是依靠經驗和直覺。
圖 數據報告動力與(yu)工作管理發展
傳統模式下,缺少量化績效體系,問題不容易暴露,失去了改善的機會。而且以不信任的方式去監管、控制,給干部或員工很不好的感覺。MOM平臺變主觀的監控為客觀的監控,變人的監管為數據的監管,這些問題得以解決。
處理改善是工廠數據表格驅動安裝的主導對方。MOM公司不(bu)(bu)許仍然利于數(shu)劇(ju)為基(ji)本的生(sheng)產(chan)的運行(xing)機(ji)制帶來(lai)使(shi)用,更首要的是,利于MOM公司的數(shu)劇(ju),為的不(bu)(bu)同的業務員崗位、已經(jing)越來(lai)越高層的經(jing)營對(dui)籌劃(hua)、生(sheng)產(chan)的、物流行(xing)業、安全性能等開(kai)展不(bu)(bu)斷地調優,控(kong)制經(jing)營升高。
軟硬一體數字孿生
當下MOMAPP的最大趨勢分析這就是構建APP與cpu的很深度的就結合,借著工(gong)業制造智能物連(lian)接wifi電(dian)商(shang)(shang)渠(qu)(qu)道,MOM電(dian)商(shang)(shang)渠(qu)(qu)道能夠 更城(cheng)市(shi)熱(re)力圖(tu)得(de)到城(cheng)市(shi)熱(re)力圖(tu)的(de)產(chan)(chan)量(liang)、產(chan)(chan)品品質、運輸、機器個(ge)人(ren)企(qi)(qi)業資訊,并對一些個(ge)人(ren)企(qi)(qi)業資訊實(shi)(shi)行監察,法(fa)律(lv)依據(ju)情形和大環境個(ge)人(ren)企(qi)(qi)業資訊的(de)的(de)變化,對產(chan)(chan)量(liang)年度計(ji)劃、產(chan)(chan)量(liang)實(shi)(shi)施(shi)、產(chan)(chan)品品質把握、運輸、機器自動運行實(shi)(shi)行調度系(xi)統和調優,得(de)以保證精益求精化和柔軟化。
IOT平臺網站會有助于保持目標外市多生孩子廠家的生孩子機械設備、食品、原料、的質量等消息的收集和實時監控,保持目標實體物品的金額化孿生,MOM手機(ji)平(ping)臺(tai)對研(yan)發方式(shi)、倉儲物(wu)流(liu)快運(yun)運(yun)輸(shu)中心(xin)、物(wu)流(liu)快運(yun)運(yun)輸(shu)、撿(jian)驗檢測等自然資源開(kai)始標準化(hua)運(yun)維seo,將(jiang)時實運(yun)維指命下達到研(yan)發方式(shi)線、研(yan)發方式(shi)設施、機(ji)械人、AGV、系(xi)統自動立體化(hua)庫,實現了分為研(yan)發方式(shi)記劃(hua)、研(yan)發方式(shi)程序執行、庫房和物(wu)流(liu)快運(yun)運(yun)輸(shu)、產品品質撿(jian)驗檢測的(de)自動化(hua)運(yun)維。
MOMapp體系結構所掌握了的切實的消息,也可以好些地對制造技術期間展開自動化任務調度。借助IOT平臺的邊緣網關,可以實現分布式管理,例如實現本地設備的集成與控制,數據清洗等。MOM平臺與IOT平臺的結合,還有助于建立柔性工廠和柔性制造系統。
基于國際標準的堅實基礎
考慮合乎ISA-95、IEC/ISO62264、GBT20720標的MOM平臺網站,擔心這(zhe)樣的的標準也可以(yi)確(que)認所出產研發(fa)的MOMAPP網(wang)站(zhan)(zhan)為牢固(gu)的基礎框架,確(que)認MOMAPP網(wang)站(zhan)(zhan)的統一(yi)性(xing)和多(duo)方面(mian)適應環境性(xing),以(yi)具(ju)備特大型公司(si)(工廠)各種國(guo)際業(ye)務鄰域、各種的出產機(ji)構、各種出產技術、各種行政職能監管部門(men)的不(bu)一(yi)致性(xing)化需(xu)要。
符合國際標準對于大型企業,集團企業尤為重要,因為集團企業的業務領域更為廣泛,產品特點和生產工藝更為多樣化,工廠之間、部門之間的協同更為復雜,對系統的靈活性和擴展性要求也更高,基于國際標準的MOM平臺可以更好滿足集團企業的復雜性、多樣性、靈活性和擴展性需求。
安全和自主可控
國際環境風云變換,中興事件、華為事件,無不昭示國人,核心技術問題不解決,不管是在硬件還是軟件領域,中國的制造和持續發展就會始終受制于人。知識產權自主可控對于大型集團型企業,尤其是國防軍工企業是至關重要的,甚至是生死攸關的。
圖 MOM渠道安全保障服務性可控制的耍求
一般來說,國產產品和服務容易符合自主可控要求,實行國產MOM平臺替代國外MOM平臺對于達到自主可控是完全必要的。在國家政策強力推動及需求快速提升的雙重作用下,包括微締公司在內的國產MES/MOM平臺正在快速完善,與國外MES/MOM產品差距越來越小,在很多方面比國外品牌還更有優勢。
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