MES系統

汽車零部件企業使用MES前后效益比較案例

發布時間:2019-05-14 作者:Videasoft 次數:19次

汽車行業(ye)零元器件的企(qi)業(ye)安全使(shi)用MES先后前景特別經典案例

    氣車(che)零元器(qi)件(jian)工(gong)業中小型公司常見都(dou)是生育氣車(che)的(de)(de)很(hen)多陪(pei)件(jian),其所(suo)陪(pei)件(jian)分(fen)類層出不窮,工(gong)業中小型公司的(de)(de)庫(ku)房(fang)零陪(pei)件(jian)經(jing)營也就更加(jia)十分(fen)重要的(de)(de)。的(de)(de)實(shi)用MES所(suo)為是睿智的(de)(de)挑選,促進工(gong)業中小型公司更好(hao)的(de)(de)的(de)(de)總體規劃和經(jing)營,接下從八個經(jing)營計劃書中為你們反映工(gong)業中小型公司的(de)(de)實(shi)用MES左右效益分(fen)析的(de)(de)進行對(dui)比(bi)。

111.png 1、環節卡安全管理

 MES使用(yong)前(qian):中(zhong)小型企業對制作(zuo)的過程中(zhong)實現紙制方(fang)案卡方(fang)法,制作(zuo)施工(gong)員達成后,在制作(zuo)工(gong)藝程序流程將(jiang)日(ri)期時間、工(gong)作(zuo)人(ren)員、產品、制作(zuo)圖片信息寫上在方(fang)案卡上,在的成品包裝箱前(qian),分類(lei)整理好,以供過后售后維修手機查詢(xun)的用(yong)法。

 MES制定后(hou):MES軟件依(yi)據商品條(tiao)形碼機器、自主化機器搜集(ji)匯(hui)報總結數據信(xin)息(xi)庫(ku)(流程、時、機器、工時、不良現象量、通過量、安全作(zuo)業(ye)工作(zuo)人員等),大加速推進了數據信(xin)息(xi)庫(ku)收集(ji)整理(li)的(de)訪問速度(du),產出線(xian)的(de)熱(re)效率確實無(wu)大幅度(du)降(jiang)低(di),就(jiu)不得出了大的(de)提升 。

 方(fang)案卡網頁(ye)word打印工步號長條碼,選擇題員(yuan)已(yi)完成(cheng)(cheng)后,用(yong)長條碼掃描拍(pai)照序號順序,及(ji)制造統計數據(ju)分析(這類:不合格品源(yuan)代碼也(ye)網頁(ye)word打印成(cheng)(cheng)長條碼),相互依存(cun)入MES后臺管理(li)系統方(fang)案卡統計數據(ju)分析冷庫中。

 2. 工單系統搜尋處理

 MES開(kai)展前(qian):制造業(ye)企業(ye)合(he)理利(li)用每天產(chan)生(sheng)圖(tu)表由產(chan)生(sheng)科長填上各(ge)訂單放入分(fen)娩,者出勤等(deng)材質(zhi),再(zai)盤點(dian)算出出各(ge)訂單進程計劃(hua)。如果產(chan)生(sheng)線過程中怏速(su)及(ji)有難度,產(chan)生(sheng)主(zhu)管道無(wu)(wu)論(lun)如何始(shi)終無(wu)(wu)法確(que)定(ding)各(ge)訂單現有的進程計劃(hua)。

 MES施實(shi)后:關(guan)鍵因素步(bu)驟(zou)(需防范的(de)(de)(de)(de)步(bu)驟(zou))需掃(sao)視的(de)(de)(de)(de)時候(hou)(hou)卡數字序號,MES可(ke)會自動運(yun)算出(chu)其(qi)所屬的(de)(de)(de)(de)訂單(dan)軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)在(zai)各出(chu)產(chan)的(de)(de)(de)(de)步(bu)驟(zou)詳(xiang)實(shi)的(de)(de)(de)(de)時候(hou)(hou)及較近(jin)的(de)(de)(de)(de)現象,出(chu)產(chan)的(de)(de)(de)(de)經理主管在(zai)隨(sui)便(bian)空(kong)間可(ke)不可(ke)以(yi)(yi)順利(li)(li)通過MES軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)必得知全廠訂單(dan)軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)較新的(de)(de)(de)(de)的(de)(de)(de)(de)現象。若果(guo)外出(chu)遠在(zai)省外,可(ke)不可(ke)以(yi)(yi)順利(li)(li)通過軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)步(bu)入MES雷達(da)回波圖服務平臺軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de),可(ke)不可(ke)以(yi)(yi)詢問整體的(de)(de)(de)(de)電子廠的(de)(de)(de)(de)訂單(dan)軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)軟(ruan)(ruan)件(jian)(jian)系(xi)(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)開機運(yun)行(xing)問題。

 3. 在工業制品監視管理工作

 MES開展前(qian):企業主(zhu)真的很(hen)難對分娩線在材質銷量實(shi)行可(ke)以有效的標(biao)準化管理,常致(zhi)使好多好多欠佳品、待(dai)修(xiu)品滯銷品在現(xian)場視(shi)頻。

 MES實(shi)行后(hou):利用流量卡完整篇的數(shu)據(ju),MES系(xi)統可關注(zhu)在材(cai)質2016地段、模式(shi),統計學(xue)收(shou)集后(hou),可不(bu)可以(yi)依客戶訂單、場(chang)所制(zhi)作(zuo)工藝關注(zhu)在材(cai)質分布范(fan)圍(wei)運行。

 4. 產品質量監視器操作

 MES快速執行(xing)前:服務(wu)安全性(xing)能(neng)知(zhi)料由品管復(fu)制粘貼品控財(cai)務(wu)報表中(zhong),但(dan)因是(shi)工(gong)人更(geng)改,知(zhi)料十分有限,而(er)全版的巡檢知(zhi)料是(shi)更(geng)改在程序(xu)流程卡中(zhong),數目多(duo),沒辦法快速復(fu)制粘貼計(ji)算方式機,如此多(duo)是(shi)以后(hou)整體(ti)服務(wu)安全性(xing)能(neng)財(cai)務(wu)報表,因數據顯示不全版、不好確, 毋庸易(yi)尋找到原本的原因。

 MES落實后(hou)(hou):的檢測(ce)維(wei)修(xiu)服務相關(guan)資料全由MES長商品條形碼信息采集,當場可連接方式(shi)質量(liang)水平智(zhi)能看板,實時更新(xin)表示全新(xin)品性(xing)系統,并(bing)可做(zuo)后(hou)(hou)整(zheng)詳(xiang)細探討統記探討探討,更好尋(xun)找(zhao)品性(xing)疑問。簡約一步正(zheng)當時完成產業裝置qq網(wang)絡監控錄像基站維(wei)護。

 5. 備貨操作

 MES施(shi)行(xing)前:須借助人工(gong)費統計(ji)貨序列號,發到那所客,以(yi)做售服服務的,因(yin)短(duan)缺實時公交(jiao)核查意識,通常(chang)極速出貨之品系及數目上出現問題,有大了的虧(kui)損。

 MES落實(shi)后(hou): 交(jiao)貨(huo)一起,MES設計的閱讀外箱項目編號(hao)長商品(pin)條碼,可(ke)實(shi)時查(cha)核,如一致交(jiao)貨(huo)必要條件,可(ke)實(shi)時評(ping)價(jia)送貨(huo)職工;一起應(ying)該把(ba)交(jiao)貨(huo)問題(ti)批量下載ERP設計的。

 6. PLC自動化系統資源優化配置

 MES制定前: 中小型企業想要手動備(bei)案設備(bei)熄火時間(jian)間(jian)隔等(deng)數(shu)值。

 MES頒布后:MES利用(yong)PLC和產品連入,可自動式采樣的生產產品的現象,并(bing)利用(yong)電子器材看板(ban)及時(shi)性(xing)反饋意見(jian)產品狀況(kuang)、加(jia)載效果。

 7. 場所物品方法

 MES施(shi)行前:工業(ye)企業(ye)產量(liang)客戶訂單較多,尚未熟(shu)練現場產量(liang)的情(qing)況,常(chang)情(qing)況造少料停線。

 MES使(shi)用后:MES會(hui)隨(sui)便知(zhi)道2016訂單(dan),各優良品種生產制造用戶(hu),會(hui)實時的測(ce)算(suan)出現場原料(liao)現狀分析,方能做原料(liao)打算(suan),有(you)效地減低(di)混(hun)料(liao)想象。

 從上述四個(ge)例(li)子(zi)中行分明聽(ting)出采用(yong)(yong)MES的優缺點(dian),其(qi)行減小車輛產(chan)量(liang)制造(zao)定(ding)(ding)期的同時(shi)保護車輛產(chan)量(liang)服務性能(neng);增(zeng)多(duo)也許消(xiao)去統計(ji)數據鍵(jian)盤輸入時(shi)間(jian)間(jian)隔(ge),增(zeng)多(duo)達不(bu)到格(ge)車輛次數;增(zeng)多(duo)或(huo)消(xiao)去高空作業準換中的文書格(ge)式工作的;減小車輛支付定(ding)(ding)期,改進什么車輛服務性能(neng)這些。最終得以構建公司產(chan)量(liang)的比較大化效用(yong)(yong)!

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