MES系統

微締MES模具管理軟件解決模具現場管理問題

發布時間:2018-08-08 作者:videasoft 次數:77次

微(wei)締MES模具管理軟件系統解(jie)決(jue)模具現場管理問題

 


鑷子是(shi)以某個的(de)(de)格(ge)局形勢用有(you)一定(ding)的(de)(de)方法使(shi)建材成品(pin)的(de)(de)其中一種化工業(ye)類(lei)產品(pin), 另外(wai)也是(shi)能成批(pi)生的(de)(de)生產具備著固定(ding)形狀(zhuang)圖片大全和尺碼的(de)(de)標準的(de)(de)行業(ye)護(hu)(hu)膚(fu)品(pin)零控制(zhi)部件的(de)(de)一類(lei)的(de)(de)生產用具。硅膠塑(su)料模(mo)在非常(chang)大狀(zhuang)態(tai)上直接決定(ding)著護(hu)(hu)膚(fu)品(pin)的(de)(de)質理(li)、生態(tai)效(xiao)益和新護(hu)(hu)膚(fu)品(pin)發(fa)展力量。那么硅膠塑(su)料模(mo)又有(you)“工業(ye)之母(mu)”的(de)(de)榮譽(yu)稱號。

在(zai)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)合(he)金(jin)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)工(gong)藝的(de)總生產(chan)量中,壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)合(he)金(jin)模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)約(yue)(yue)(yue)占(zhan)(zhan)50%,塑(su)(su)料管件(jian)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)約(yue)(yue)(yue)占(zhan)(zhan)33%,壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)約(yue)(yue)(yue)占(zhan)(zhan)6%,其他一些各樣注(zhu)(zhu)塑(su)(su)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)約(yue)(yue)(yue)占(zhan)(zhan)11%。中國(guo)沖壓(ya)(ya)合(he)金(jin)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)塑(su)(su)模(mo)(mo)(mo)(mo)加工(gong)模(mo)(mo)(mo)(mo)大居多簡(jian)潔明了模(mo)(mo)(mo)(mo)、單工(gong)藝模(mo)(mo)(mo)(mo)和(he)pp模(mo)(mo)(mo)(mo)等,精沖模(mo)(mo)(mo)(mo)、細密多車間工(gong)作(zuo)臺級精模(mo)(mo)(mo)(mo)還為數(shu)并(bing)不多。注(zhu)(zhu)塑(su)(su)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)差不多使用(yong)時間短(duan)(duan)過少200萬次(ci),而(er)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)更高(gao)使用(yong)時間短(duan)(duan)能夠起到(dao)到(dao)100萬次(ci)及不低(di)于,定位(wei)精度能夠起到(dao)3-5um。塑(su)(su)料管件(jian)定型(xing)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)結(jie)構設計(ji)單型(xing)腔、簡(jian)潔明了型(xing)腔的(de)注(zhu)(zhu)塑(su)(su)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)達70%及不低(di)于,仍占(zhan)(zhan)主(zhu)要戰(zhan)略地位(wei)。注(zhu)(zhu)塑(su)(su)壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)(mo)(mo)(mo)差不多使用(yong)時間短(duan)(duan)約(yue)(yue)(yue)為80萬次(ci),起到(dao)了90年份的(de)工(gong)業企業情況。

對于通(tong)常情況(kuang)下(xia)(xia)的(de)離(li)散激光加(jia)工(gong)制造制造行業,單次、無相(xiang)似性是(shi)橡膠模頭(tou)最鮮明(ming)獨特(te)的(de)制作性能特(te)點,通(tong)常情況(kuang)下(xia)(xia)的(de)橡膠模頭(tou)激光加(jia)工(gong)車間現廠都是(shi)亂。


微締此類事(shi)情來進行(xing)了事(shi)前過(guo)后預計(ji),事(shi)中調控,過(guo)后研究:

    1.全程追溯

從方(fang)案方(fang)案現在(zai)開始及出(chu)(chu)產(chan)數(shu)據的收(shou)集,可產(chan)品(pin)追溯(su)到產(chan)品(pin)的全部(bu)出(chu)(chu)產(chan)周期怎么算(suan),也包括詳解出(chu)(chu)產(chan)流程數(shu)據、用到的貨(huo)物數(shu)據、塑模發貨(huo),數(shu)據,滿足從出(chu)(chu)產(chan)設計的接收(shou)到到產(chan)品(pin)交貨(huo)承運商的全流程的產(chan)品(pin)追溯(su)到。


模具管理軟件圖微締 

2.工作方案排程

用排(pai)程(cheng)可視化管理及分享效(xiao)果,完成(cheng)目(mu)標應用于物資進行約(yue)束的排(pai)程(cheng),大大度縮減(jian)勞(lao)動力排(pai)程(cheng)的操作量,多更換(huan)的突發事件的問題,縮減(jian)勞(lao)動力原則的疏漏,完成(cheng)目(mu)標勻衡(heng)工作與(yu)延長(chang)工作節奏,縮減(jian)交貨時(shi)間,延長(chang)生產能力,縮減(jian)淘寶訂單信用卡逾(yu)期整(zheng)句(ju)率(lv)。


微締模具管理軟件 


3.的過程 管控、品質調節

利用(yong)工藝(yi)(yi)技(ji)術(shu)防錯有保(bao)障(zhang)(zhang)硅膠(jiao)(jiao)合金(jin)模具組件通過(guo)提前設計的好的工藝(yi)(yi)技(ji)術(shu)參與(yu)精加工,少跳環(huan)節、漏產(chan)品檢驗(yan)等形為,有保(bao)障(zhang)(zhang)硅膠(jiao)(jiao)合金(jin)模具工作實(shi)(shi)際(ji)(ji)管(guan)理(li)(li)(li)的過(guo)程 的詳細完好性。對不同環(huan)節的實(shi)(shi)際(ji)(ji)管(guan)理(li)(li)(li)步奏做詳細完好性的證實(shi)(shi),以避免(mian)實(shi)(shi)際(ji)(ji)管(guan)理(li)(li)(li)員(yuan)活(huo)動(dong)實(shi)(shi)際(ji)(ji)管(guan)理(li)(li)(li)的過(guo)程 中漏實(shi)(shi)際(ji)(ji)管(guan)理(li)(li)(li)。計錄并管(guan)理(li)(li)(li)產(chan)品常規監測點,優化產(chan)品含量。


微締MES解決模具現場管理問題 


4.生孩子階段清晰化化

進(jin)行熟練掌握各(ge)研發(fa)方(fang)(fang)式線的(de)(de)產油(you)量數據源,使隊組人馬上有目前研發(fa)方(fang)(fang)式的(de)(de)任務的(de)(de)進(jin)展情況。完(wan)成智能電子看板、Mail等(deng)方(fang)(fang)法對現場異常(chang)狀況進(jin)行及時通報,使管理(li)人員能及時了(le)解現場的(de)(de)實際狀況并快(kuai)速做出應對。


微締MES解決模具現場管理問題 

 


制定一個微締模具(ju)加工(gong)MES,可(ke)以(yi)實現:

確認(ren)平(ping)臺(tai)間的(de)結合和聯(lian)調(diao)削(xue)減(jian)產品破損和以減(jian)少(shao)庫存積壓不(bu)浪(lang)費(fei)的(de)行為15 - 20%的(de)人力成本;

借(jie)助的數據實(shi)時視頻返饋和(he)(he)資源英文安全(quan)管理(li)對其進行一(yi)直(zhi)和(he)(he)間接性的勞動者收益調節降低20- ;50%

的(de)錢成本 ;

順(shun)利通過良好的進(jin)行機(ji)械設(she)備,滿足(zu)原物料物流運輸分工協作和產(chan)生(sheng)程(cheng)度緩解(jie)高于35%的客戶服務改善(shan);

經由完整(zheng)的生產籌備 符合合作方網上訂單,加大(da)回復網絡速度和準確的盡早的狀況問(wen)題評(ping)議到達50%的質量改(gai)善(shan)和缺陷消(xiao)除;

進(jin)行(xing)(xing)生產加工時(shi)進(jin)行(xing)(xing)監督方法及制(zhi)定對(dui)適宜的作業標準流(liu)程。

 

 

上文為智能化生產車(che)間(jian)微締MES系統部分功(gong)能!

  明白(bai)多,mes系統  裝備制造(zao)mes

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