微締汽車零部件MES助力汽車零部件發展

微締貨車(che)(che)零(ling)(ling)機械部件MES助力汽(qi)車(che)(che)零(ling)(ling)部件發(fa)展

汽(qi)(qi)(qi)車(che)(che)(che)零元(yuan)件(jian)作(zuo)為(wei)有一個汽(qi)(qi)(qi)車(che)(che)(che)化(hua)工(gong)園(yuan)的根本，是(shi)保(bao)障(zhang)汽(qi)(qi)(qi)車(che)(che)(che)化(hua)工(gong)園(yuan)堅持營養(yang)發(fa)展的重要(yao)因素分(fen)析。非常是(shi)特(te)定汽(qi)(qi)(qi)車(che)(che)(che)行業(ye)中時未轟隆轟隆烈烈、熱情高漲抓好(hao)的自主(zhu)化(hua)建設與革新，更必須要(yao)有一個更強的零元(yuan)件(jian)系統(tong)作(zuo)保(bao)障(zhang)。

微締機動車零構件(jian)MES從提升產品(pin)質量出發(fa)，記錄(lu)整個(ge)裝(zhuang)配過程(cheng)數據，實現PLC及擰緊、壓力數據的(de)(de)自動采集，并對結果進(jin)行(xing)統計分析(xi)，建立起完(wan)善的(de)(de)產品(pin)檔(dang)案。同(tong)(tong)時(shi)對涉及到的(de)(de)物料(liao)分裝(zhuang)及準(zhun)備計劃，通過汽車零部件(jian)MES系統提供的(de)(de)作業計劃調(diao)度(du)功能(neng)，將(jiang)極大提高企業的(de)(de)現場管(guan)理水平，同(tong)(tong)時(shi)也具有成熟性和(he)穩定(ding)性，是(shi)完(wan)全切(qie)實可行(xing)的(de)(de)。

生孩子(zi)整個過(guo)程無色化：實(shi)現確(que)立商品條(tiao)形(xing)碼(ma)打(da)印機掃描的(de)原則(ze)，實(shi)時時間追(zhui)綜生(sheng)孩子線服務安裝(zhuang)進度計劃，并(bing)實(shi)現頒布(bu)條(tiao)形(xing)圖看板(ban)的(de)顯(xian)現突顯(xian)在成品庫或生(sheng)孩子標準化管理(li)部門管理(li)；

創造的過程(cheng) 智能安防系統化：兼容合并目前生孩(hai)子(zi)線上直播相應(ying)的(de)機 （各種(zhong)壓力機和卡(ka)緊機），表(biao)明(ming)機 不忽略人工(gong)方法，還有就是里能相應(ying)的(de)性能統計(ji)資(zi)料(liao)資(zi)料(liao)導(dao)出永久保存在(zai)統計(ji)資(zi)料(liao)資(zi)料(liao)表(biao)中。后續經過對統計(ji)資(zi)料(liao)資(zi)料(liao)的(de)整體(ti)和定性分析有益(yi)于生孩(hai)子(zi)決策分析；

預計(ji)排產教育(yu)均衡(heng)發展化：由ERP中(zhong)獲取生(sheng)產(chan)(chan)主計(ji)劃(hua)，并通(tong)過MES接口提前(qian)獲取計(ji)劃(hua)，并在(zai)MES協(xie)調排(pai)產(chan)(chan)，綜(zong)合考慮設(she)備人(ren)員(yuan)及其他資源因素。最后通(tong)過汽車零部(bu)件(jian)MES系統下發生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)劃(hua)到(dao)生(sheng)產(chan)(chan)單(dan)元；

基本數據(ju)信息低效工作：與(yu)SAP—ERP中獲取(qu)相關制造(zao)規(gui)(gui)范、制造(zao)工藝、制造(zao)資源、制造(zao)過(guo)程等數據(ju)(ju)準確、完善，信息規(gui)(gui)范，并基于網(wang)絡數據(ju)(ju)庫統(tong)一集中安全管(guan)理；同時以汽車零部件(jian)MES系(xi)統(tong)為媒介與(yu)其他系(xi)統(tong)集成，使(shi)得各個系(xi)統(tong)中的數據(ju)(ju)能夠互相共享；

線質量監管系統性化：采用小(xiao)汽車零部分MES平臺實現(xian)產品“在線(xian)”和“離線(xian)”質量問(wen)題處理(li)。順利通過操作(zuo)復(fu)印機掃描玩家(jia)的具體(ti)方法(fa)，減小(xiao)機器輸入，體(ti)現質集(ji)成化維護；

貨物(wu)分(fen)銷規定化：借(jie)助(zhu)車(che)零元件MES系統按照生產計劃順序準確鋪(pu)線和配料(liao)，線邊庫配送(song)采用(yong)看板配送(song)的方式進(jin)行。

微(wei)締(di)小汽車零機件MES系統借助(zhu)于(yu)生產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)數據庫建立了集成的生產(chan)(chan)(chan)現(xian)場控制與品質(zhi)保障平臺(tai)，能夠滿(man)足車間現(xian)場管理對生產(chan)(chan)(chan)過程(cheng)(cheng)的實(shi)時監控與全面追溯的需(xu)求，并可通過SPC統計過程(cheng)(cheng)控制與分析工具(ju)，幫助(zhu)企業不斷改善產(chan)(chan)(chan)品品質(zhi)，從(cong)而(er)達到企業持(chi)續提升客戶滿(man)意度的需(xu)求。

①完成商(shang)品(pin)條形碼(ma)信息(xi)爬(pa)取(qu)程(cheng)序(xu)(xu)，大幅提升(sheng)了(le)(le)的統計(ji)數(shu)據信息(xi)信息(xi)爬(pa)取(qu)程(cheng)序(xu)(xu)吸收率，由打印(yin)出并(bing)(bing)貼標紙式(shi)跟單化為商(shang)品(pin)條形碼(ma)槍掃描拍攝信息(xi)爬(pa)取(qu)程(cheng)序(xu)(xu)，并(bing)(bing)備案(an)相(xiang)對應的加工(gong)主(zhu)要參(can)數(shu)，單工(gong)步的統計(ji)數(shu)據信息(xi)信息(xi)爬(pa)取(qu)程(cheng)序(xu)(xu)周(zhou)期(qi)(qi)從曾經的分之五鐘(zhong)減小到(dao)1半小時內，保證 了(le)(le)轉(zhuan)配圖(tu)進(jin)程(cheng)100%搜尋，程(cheng)序(xu)(xu)不(bu)支持貨物防錯防漏；因為線邊質監(jian)的統計(ji)數(shu)據信息(xi)，制定了(le)(le)系統的產品(pin)設備微電子效率檔案(an)資料，轉(zhuan)配圖(tu)效率相(xiang)關問(wen)題(ti)追朔周(zhou)期(qi)(qi)減小90%不(bu)低(di)于。

②進行JIT貨(huo)品分(fen)配途(tu)徑，貨(huo)品分(fen)配照常率延長40%，下降現場視頻(pin)堆(dui)碼貨(huo)品個數，應(ying)急處(chu)置加(jia)載(zai)失敗周期(qi)時間(jian)從(cong)本身(shen)的0.5~1天就(jiu)縮短至2-3半小時；

非常多(duo)MES軟件系統,機(ji)床經營工具,零部件MES

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了(le)解電語：400 029 0512

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