MES系統

微締MES系統十一大核心功能

發布時間:2018-05-04 作者:videasoft 次數:14次

微締(di)MES系統十一(yi)大核心功能

 

 

MES,既(ji)制作業下達設計,你(ni)所(suo)說(shuo)的核(he)心,必備條件下例國(guo)慶大核心內容模塊:

 

1、教育影(ying)視(shi)(shi)資源劃(hua)分(fen)及感覺的(de)安全(quan)管理(li)(li)(ResourceAllocationandStatus)該的(de)功能的(de)安全(quan)管理(li)(li)數控機床、機器、人群貨品、其(qi)他產品及及其(qi)他產量制造企業,充分(fen)滿(man)足產量制造工作方案的(de)標準(zhun)要(yao)求對其(qi)所著的(de)預先和(he)檢(jian)修,主(zhu)要(yao)用于 保障產量制造的(de)合適確定;帶來了教育影(ying)視(shi)(shi)資源適用問題的(de)過往紀錄和(he)實時視(shi)(shi)頻感覺信心(xin),以保證(zheng)產品就可以對的(de)布置和(he)行(xing)駛。

 

2、工藝(yi)程(cheng)序(xu)圖解任務調度(du)(Operations/DetailScheduling)該功能提供與指(zhi)定生產單元相關(guan)的優(you)先級(ji)(Priorities)、屬性(Attributes)、特征(Chameterietioa)以及處方(Recipes)等,通(tong)過基于有限能力(li)的調度(du),通(tong)過考慮生產中的交(jiao)錯、重疊和并行操作(zuo)來準(zhun)確計算出設備上(shang)下料和調整時(shi)(shi)間,實現良好的作(zuo)業順序(xu),最(zui)大限度(du)減(jian)少生產過程(cheng)中的準(zhun)備時(shi)(shi)間。

 

MES系統功能圖 

 

3、分娩摸塊分派(pai)(DispatchingProductionUnits)該功能以作業、訂單(dan)、批(pi)量、成批(pi)和工作單(dan)等(deng)形式管理生產(chan)單(dan)元(yuan)間(jian)(jian)的工作流。通過調(diao)整(zheng)車間(jian)(jian)已制訂的生產(chan)進度,對返修(xiu)品和廢(fei)品進行處理,用(yong)緩沖管理的方法控制任意位(wei)置的在制品數(shu)量。當車間(jian)(jian)有事件發(fa)生時,要(yao)提(ti)供一定順序的調(diao)度信息并按(an)此進行相關的實時操作。

4、進程(cheng)(cheng)方法(Process Management)該功能監控生產過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)、自動糾正生產中的(de)錯誤(wu)并向用戶提供決(jue)策支持以提高(gao)生產效率。通(tong)(tong)過(guo)(guo)連續(xu)跟蹤生產操作流(liu)程(cheng)(cheng),在被監視和被控制(zhi)的(de)機器(qi)上實現(xian)一些比較(jiao)底(di)層的(de)操作;通(tong)(tong)過(guo)(guo)報警功能,使車間人員能夠及時察(cha)覺(jue)到出(chu)現(xian)了超出(chu)允許(xu)誤(wu)差的(de)加工過(guo)(guo)程(cheng)(cheng);通(tong)(tong)過(guo)(guo)數(shu)據采集(ji)接口,實現(xian)智能設備與制(zhi)造執行系統之間的(de)數(shu)據交(jiao)換。

5、人工勞動的資(zi)源(yuan)治理(Labor Management)該功能(neng)(neng)以分為單位提(ti)供每(mei)個人的狀態。通過時間對比(bi),出(chu)勤報告(gao),行(xing)為跟(gen)蹤(zong)及(ji)(ji)行(xing)為(包(bao)含(han)資(zi)財及(ji)(ji)工具準備(bei)作業)為基礎(chu)的費用為基準,實現對人力資(zi)源(yuan)的間接行(xing)為的跟(gen)蹤(zong)能(neng)(neng)力。

6、維護保養管(guan)理制度(MaintenanceManagement)該(gai)功能為(wei)(wei)了(le)提高生產(chan)和日(ri)程管(guan)理能力(li)的(de)設備和工(gong)具的(de)維修行為(wei)(wei)的(de)指(zhi)示及(ji)跟蹤,實現設備和工(gong)具的(de)最佳利用效(xiao)率。

7、策劃管理工作(zuo)(zuo)(zuo)(ProcessControl)該功能是監視(shi)生產提供為(wei)(wei)進行中(zhong)的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)(ye)向上的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)(ye)者的(de)議事決(jue)定支援,或自動的(de)修改,這樣的(de)行為(wei)(wei)把焦點放在從內部起作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)或從一個作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)到下一個作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)(ye)計劃跟蹤、監視(shi)、控(kong)制和(he)內部作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)的(de)機械及(ji)裝備(bei);從外部包(bao)含(han)為(wei)(wei)了讓作(zuo)(zuo)(zuo)業(ye)(ye)(ye)者和(he)每(mei)個人知道允許的(de)誤(wu)差(cha)范圍的(de)計劃變更的(de)警報管理。

8、表格操控(DocumentControl)該功能控制(zhi)(zhi)、管理并(bing)(bing)傳遞與(yu)(yu)生(sheng)產(chan)(chan)單元有(you)關(guan)工(gong)作指令、配方、工(gong)程圖(tu)紙、標準工(gong)藝規程、零件(jian)的(de)數(shu)(shu)控加(jia)(jia)工(gong)程序、批量加(jia)(jia)工(gong)記錄、工(gong)程更改通知以(yi)及(ji)(ji)(ji)各(ge)種轉換操作間的(de)通訊(xun)記錄,并(bing)(bing)提(ti)供(gong)了信息(xi)編輯及(ji)(ji)(ji)存儲(chu)功能,將向(xiang)操作者(zhe)提(ti)供(gong)操作數(shu)(shu)據或向(xiang)設備控制(zhi)(zhi)層提(ti)供(gong)生(sheng)產(chan)(chan)配方等指令下達給操作層,同(tong)時(shi)包括對其它重要數(shu)(shu)據(例如(ru)與(yu)(yu)環境(jing)、健康和安(an)全制(zhi)(zhi)度有(you)關(guan)的(de)數(shu)(shu)據以(yi)及(ji)(ji)(ji)ISO信息(xi))的(de)控制(zhi)(zhi)與(yu)(yu)完(wan)整性維(wei)護。

9、產(chan)出的定(ding)位(wei)及歷史時間(ProductTracking and Genealogy)該功能可以看出作(zuo)(zuo)業(ye)的位(wei)置和(he)在什(shen)么地方完成作(zuo)(zuo)業(ye),通(tong)過(guo)狀(zhuang)態信息了解誰在作(zuo)(zuo)業(ye),供應商的資財,關(guan)聯序號,現(xian)在的生(sheng)產(chan)條件,警報狀(zhuang)態及再作(zuo)(zuo)業(ye)后跟生(sheng)產(chan)聯系的其他事項。

 

微締MES系統功能 

 

10、連接(jie)進行分(fen)析(PerformanceAnalysis)該功能通過過去記錄和預想結果的(de)(de)(de)(de)比較(jiao)提(ti)供以(yi)分(fen)為(wei)單(dan)(dan)位報告(gao)實際的(de)(de)(de)(de)作業(ye)運行結果。執行分(fen)析結果包含資(zi)源(yuan)(yuan)活用(yong),資(zi)源(yuan)(yuan)可用(yong)性,生產(chan)單(dan)(dan)元的(de)(de)(de)(de)周期,日程遵(zun)(zun)守(shou),及(ji)標準(zhun)遵(zun)(zun)守(shou)的(de)(de)(de)(de)測(ce)試值。具體(ti)化從測(ce)試作業(ye)因數的(de)(de)(de)(de)許多(duo)異樣的(de)(de)(de)(de)功能收集的(de)(de)(de)(de)信(xin)息,這(zhe)樣的(de)(de)(de)(de)結果應(ying)該以(yi)報告(gao)的(de)(de)(de)(de)形式準(zhun)備或可以(yi)在線提(ti)供對執行的(de)(de)(de)(de)實時評價。

11、信息采樣(DataCollection/Acquisition)該功(gong)能(neng)通過數據(ju)采集接口來獲取(qu)并(bing)更新與(yu)生產管理功(gong)能(neng)相關(guan)的各種數據(ju)和參數,包括產品跟蹤、維護產品歷(li)史記錄以及其它(ta)參數。這些(xie)現場數據(ju),可以從(cong)車(che)間手工方(fang)式(shi)錄入(ru)或由(you)各種自(zi)動方(fang)式(shi)獲取(qu)。

 

 

較多(duo)MES體系,鑷子(zi)處(chu)理游戲,零控制部件MES

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